I grani del canale caldo surriscaldati non possono essere riparati e devono essere rottamati. Il surriscaldamento è un grave difetto causato da temperature di riscaldamento eccessivamente elevate o tempi di permanenza prolungati, che portano all'ossidazione o alla fusione localizzata ai bordi dei grani, con conseguenti danni irreversibili alla microstruttura del materiale.
1. Perché il surriscaldamento è irreparabile?
Danno permanente ai bordi dei grani: durante il surriscaldamento, ai bordi dei grani si verificano ossidazione, vuoti e persino rifusione eutettica a basso punto di fusione-, interrompendo la continuità e il legame del metallo;
Un forte calo delle proprietà meccaniche: la plasticità, la tenacità e la resistenza del materiale sono significativamente ridotte, rendendolo incapace di resistere allo stress del ciclo termico;
Non recuperabile attraverso il trattamento termico: processi come la normalizzazione e la ricottura possono solo affinare i grani ma non possono riparare i danni dovuti all'ossidazione o alla fusione ai bordi dei grani.
Molteplici fonti autorevoli indicano che il surriscaldamento è un "difetto irreversibile", che richiede la rottamazione e non può essere eliminato attraverso alcun processo.
2. Come determinare se si è verificato un surriscaldamento? Metodi di giudizio e caratteristiche tipiche
Osservazione metallografica: bordi di grano allargati, aspetto di sfere in rifusione, zone fuse triangolari o distribuzione intergranulare di ossidi neri.
Frattura macroscopica: presenta una "frattura" simile a una pietra-grigiastra-bianca, non-metallica.
Test delle prestazioni: resistenza agli urti fortemente ridotta; la frattura da trazione presenta caratteristiche di frattura intergranulare.
Se si riscontra una qualsiasi delle caratteristiche sopra indicate, è necessario interrompere immediatamente l'uso e sostituire il componente.
3. Raccomandazioni di risposta pratica
Surriscaldamento locale: se solo l'area del bordo è leggermente surriscaldata, la parte danneggiata può essere rimossa e rielaborata.
Surriscaldamento generale: l'intero componente deve essere rottamato; è severamente vietato il servizio continuato per evitare rotture improvvise durante la produzione e potenziali incidenti di sicurezza.
Misure preventive: controllare rigorosamente la temperatura di riscaldamento per non superare la temperatura di surriscaldamento del materiale (ad esempio, l'acciaio H13 generalmente non deve superare i 1150 gradi) ed evitare l'esposizione prolungata alle alte temperature.
Dati altamente affidabili mostrano che le leghe di alluminio e gli acciai per stampi sono altamente soggetti a surriscaldamento quando viene superata la temperatura eutettica del loro basso punto di fusione; particolare attenzione deve essere prestata alle impostazioni della temperatura.
