Il protocollo per la calibrazione dei parametri RC nelle macchine per stampaggio ad iniezione è suddiviso in diverse fasi critiche:
I. Fase pre-di distribuzione
Tutti i componenti hardware-inclusi il gateway di comunicazione industriale, l'interruttore di sincronizzazione PTP e il modulo di acquisizione dei parametri RC-devono essere confermati come operativi. Inoltre, i file dei parametri di base per tutte le macchine devono essere inseriti in anticipo nel MES (Manufacturing Execution System), completando la configurazione delle regole di valutazione dello sblocco automatico. È essenziale verificare un collegamento di comunicazione bidirezionale tra il termoregolatore e il sistema MES, garantendo una latenza di caricamento dei dati inferiore o uguale a 1 secondo e una connettività di comunicazione al 100%.
II. Fase di attivazione dell'attività di calibrazione e di blocco dell'accesso
Il sistema MES genera automaticamente attività di calibrazione RC, sulla base di cicli preimpostati o di dati di monitoraggio della deriva RC, e li invia ai terminali del personale di manutenzione. Contemporaneamente, il sistema MES invia un comando di blocco dell'accesso alla produzione alla relativa macchina per lo stampaggio a iniezione, che visualizza un messaggio che indica che la calibrazione RC è in corso, impedendone così il funzionamento. L'ora del blocco dell'accesso e il motivo dell'attivazione vengono registrati nel file di tracciabilità del processo.
III. Fase di calibrazione RC-e caricamento dati in loco
Il personale di manutenzione arriva sul-sito con gli strumenti di calibrazione necessari per eseguire la calibrazione dei parametri secondo le procedure stabilite. Dopo la-calibrazione, tutti i dati raccolti-come capacità RC, frequenza di taglio del filtro e fluttuazioni di temperatura-vengono caricati nel sistema MES tramite un modulo di acquisizione sul campo o un terminale portatile. Il sistema MES verifica la completezza dei dati caricati e richiede eventuali parametri chiave mancanti, garantendone l'integrità.
IV. Fase automatica di verifica e sblocco del sistema
Il sistema MES esegue un confronto dei dati misurati caricati con parametri di riferimento preimpostati, valutando indicatori tra cui la deviazione della capacità RC, l'ampiezza dell'ondulazione e la fluttuazione della temperatura. Una volta soddisfatti tutti i criteri e confermata la stabilità dei dati per 30 secondi, il sistema emette un comando per sbloccare l'accesso alla macchina per lo stampaggio a iniezione. A questo punto la richiesta di blocco sul pannello di controllo viene rimossa consentendo l'attivazione del pulsante di avvio della produzione.
V. Gestione delle anomalie e fase di archiviazione-a ciclo chiuso
Se i dati di calibrazione non soddisfano gli standard stabiliti, il sistema mantiene lo stato di blocco dell'accesso, emette una seconda attività di calibrazione e avvisa il personale di manutenzione tramite un messaggio di avviso. Se il comando di sblocco fallisce dopo tre tentativi, il sistema attiva allarmi sia acustici che visivi, insieme a notifiche al personale per verificare i collegamenti di comunicazione in loco. L'intero processo-compresi gli orari di blocco dell'accesso, i dati di calibrazione, i timestamp di sblocco e i dettagli dell'operatore-viene archiviato automaticamente per riferimento e per informare sulle modifiche ai futuri cicli di calibrazione. Dopo lo sblocco, il sistema monitora i dati della temperatura di produzione per 30 minuti per confermare un funzionamento stabile e identificare eventuali anomalie nelle prestazioni dei parametri RC.
