L'ispezione giornaliera standardizzata è il mezzo più economico ed efficace per mantenere le prestazioni della termocoppia del canale caldo, evitare guasti improvvisi e ridurre la perdita di scarti. La formulazione di elementi di ispezione giornaliera chiari, fasi operative e standard di gestione delle anomalie può consentire il rilevamento tempestivo, la valutazione tempestiva e la sostituzione tempestiva dei guasti nascosti, mantenere il sistema di controllo della temperatura in uno stato ottimale per lungo tempo e ridurre i tempi di fermo non pianificati delle linee di produzione di stampaggio a iniezione.
L'ispezione giornaliera dovrebbe iniziare dal display del termoregolatore. Gli operatori devono osservare se la temperatura aumenta costantemente, se si verificano salti casuali, riscaldamento lento e frequenti allarmi di sovra-temperatura o sotto-temperatura. Se la temperatura di una singola zona è anomala e fluttua in modo irregolare, viene valutata preliminarmente come scarso contatto della termocoppia, danno al cavo o interferenza del segnale. Registra dati anomali ad ogni turno per monitorare la tendenza all'invecchiamento.
L'ispezione visiva riguarda l'aspetto dei cavi della termocoppia, il fissaggio del cablaggio e lo stato dei terminali. Controllare se il cavo è bruciato, usurato, schiacciato e invecchiato, se il cablaggio è allentato e aggrovigliato e se la fila di terminali è ossidata, arrugginita o allentata. Pulire regolarmente la polvere, la nebbia d'olio e i depositi di carbonio plastico sulla superficie della sonda e sulla scanalatura del cablaggio per evitare che lo sporco influenzi la conduzione del calore e causi deviazioni di temperatura.
Verificare regolarmente la temperatura effettiva e visualizzare la deviazione della temperatura con uno strumento di misurazione della temperatura portatile e calibrare le termocoppie con evidente deriva nel tempo. Per gli stampi che producono tecnopolimeri ad alta-temperatura e materiali corrosivi, aumenta la frequenza di ispezione e accorcia il ciclo di sostituzione. Stabilire il conto della termocoppia dello stampo, registrare il modello, il tempo di installazione, i registri delle ispezioni e la cronologia delle sostituzioni, realizzare la gestione della tracciabilità e organizzare la sostituzione pianificata prima che si verifichi un guasto.
L'implementazione di una gestione standardizzata dell'ispezione e della manutenzione giornaliera può ridurre oltre l'80% dei guasti improvvisi delle termocoppie, stabilizzare il bilanciamento della temperatura dei canali caldi, mantenere una qualità del prodotto costante e risparmiare efficacemente sui costi di manutenzione aziendale, sulla perdita di scarti e sui tempi di fermo della produzione.
