Gli ambienti di stampaggio a iniezione industriale sono pieni di rumore elettrico che può interrompere i segnali della termocoppia e causare un controllo instabile della temperatura. Gli elementi riscaldanti, i servomotori, gli azionamenti a frequenza variabile e le apparecchiature ad alta tensione generano interferenze elettromagnetiche (EMI) che distorcono il segnale della termocoppia a bassa tensione. I sensori non protetti possono visualizzare fluttuazioni casuali, letture errate o perdita intermittente di segnale, con conseguente scarsa qualità dello stampaggio e allarmi del sistema.
Le termocoppie con cablaggio non schermato sono particolarmente vulnerabili alle interferenze elettriche. Il piccolo segnale a livello di millivolt viene facilmente sopraffatto dal rumore elettrico nelle vicinanze, con conseguente superamento della temperatura o riscaldamento incontrollato. Per combattere questo problema, le termocoppie a canale caldo di alta qualità utilizzano conduttori a doppini intrecciati e schermatura intrecciata in acciaio inossidabile. Una corretta messa a terra riduce ulteriormente la captazione del rumore, garantendo una trasmissione stabile del segnale.
Nei sistemi multizona, pratiche di cablaggio inadeguate, come la posa di cavi della termocoppia accanto alle linee elettriche, aumentano il rischio di interferenze. I moderni controller dei canali caldi includono il filtraggio digitale e la stabilizzazione del segnale per migliorare la resistenza al rumore. Tuttavia, la soluzione più efficace resta l'utilizzo di termocoppie ben schermate e di alta qualità progettate per ambienti industriali. Riducendo al minimo le interferenze elettriche, gli stampatori garantiscono una misurazione affidabile della temperatura e prestazioni di produzione costanti.
