Gli stampi per imballaggi ad alta-cavitazione, utilizzati per produrre migliaia di tappi, contenitori e chiusure all'ora, rappresentano sfide uniche per le termocoppie. L'obiettivo principale è l'estrema uniformità della temperatura in tutte le cavità per garantire uno spessore delle pareti e una qualità delle parti costanti. Una singola termocoppia difettosa può interrompere l’intera linea di produzione.
In questi sistemi, ciascun ugello richiede una termocoppia individuale. Tuttavia, in uno stampo a 96-cavità o 128-cavità, la gestione di così tanti sensori può essere complessa. Le termocoppie devono essere durevoli per resistere a cicli continui ad alta velocità e resistenti alle vibrazioni. Le termocoppie ad isolamento minerale (MI) sono la scelta ideale in questo caso grazie alla loro robustezza.
L'uniformità della temperatura è fondamentale nell'imballaggio perché anche variazioni minime possono causare un riempimento eccessivo, insufficiente o lampeggiamento. La termocoppia del collettore funge da controllo principale, mentre le termocoppie dell'ugello forniscono la regolazione-fine. Marchi leader come Synventive e Yudo progettano i loro sistemi ad alta-cavitazione con zone di riscaldamento bilanciate, dove le termocoppie sono posizionate strategicamente per garantire una distribuzione uniforme del calore. Le termocoppie correttamente selezionate e installate sono la spina dorsale di uno stampaggio di imballaggi efficiente e ad alto rendimento-.
