Le officine di stampaggio a iniezione con elevata umidità dell'aria, soprattutto nelle zone costiere e nelle stagioni piovose, creano gravi condizioni di invecchiamento per le termocoppie a canale caldo. L'umidità persistente invade lo strato isolante esterno, gli spazi di riempimento interni e i terminali del cablaggio, riducendo gradualmente la resistenza di isolamento, inducendo perdite di segnale, sbalzi casuali di temperatura e persino bruciature da cortocircuito-. Comprendere il meccanismo di invecchiamento aiuta a formulare misure di protezione mirate per prolungare la durata di servizio della termocoppia.
L'elevata umidità penetra nel materiale isolante ad alta temperatura- della termocoppia, distruggendo la struttura molecolare compatta originale e riducendo le prestazioni di isolamento. In condizioni di lavoro cicliche ad alta-temperatura, l'umidità forma vapore all'interno della guaina, accelerando l'ossidazione del filo sensibile in lega e causando una deriva caratteristica termoelettrica. La visualizzazione della temperatura diventa gradualmente imprecisa, creando invisibili pericoli nascosti per la qualità del prodotto. Nei casi più gravi, l'isolamento umido porta a perdite del polo positivo e negativo, innescando un'improvvisa sovratemperatura-e la combustione delle serpentine di riscaldamento.
I terminali di cablaggio e le sezioni di conduttore esposte sono più vulnerabili all'erosione dovuta all'umidità. L'umidità si condensa sulle viti dei terminali e sulle schegge metalliche, causando ossidazione e ruggine, aumentando la resistenza di contatto e formando una disconnessione intermittente del segnale. I valori della temperatura saltano in modo casuale senza regole, creando grandi difficoltà nella-risoluzione dei problemi in loco. Per gli stampi a canale caldo-raffreddati ad acqua, l'evaporazione del vapore acqueo aumenta ulteriormente l'umidità ambientale, aggravando l'invecchiamento dell'isolamento e la corrosione dei componenti della termocoppia.
Le aziende dovrebbero mantenere la ventilazione e la deumidificazione dell'officina, evitare la spruzzatura diretta di umidità sulle aree di cablaggio dello stampo e adottare termocoppie schermate completamente sigillate per condizioni di lavoro umide a lungo termine. I terminali di cablaggio devono essere dotati di scatole protettive impermeabili e gli stampi inattivi devono essere collocati in aree di stoccaggio asciutte con imballaggi sigillati. Ispezionare regolarmente la resistenza dell'isolamento con strumenti professionali, sostituire in anticipo le termocoppie obsolete ed eliminare i guasti nascosti causati dall'invecchiamento dell'isolamento ad alta umidità dalla fonte.
