L'umidità e l'umidità rappresentano minacce silenziose e altamente distruttive per le prestazioni e la durata della termocoppia, soprattutto nelle fabbriche non ventilate, nei climi umidi o durante i periodi di stoccaggio e di arresto degli stampi. Molecole d'acqua, condensa e umidità elevata possono penetrare nei cavi danneggiati, nei connettori allentati o nelle guaine compromesse, provocando una rapida rottura dell'isolamento, perdite elettriche, interferenze di segnale e cortocircuiti. L'isolamento in ossido di magnesio (MgO) utilizzato nelle termocoppie a isolamento minerale-(MI) è igroscopico, ovvero assorbe attivamente l'umidità dall'aria. Una volta che l'MgO si bagna, perde quasi tutte le sue proprietà di isolamento elettrico, portando a letture instabili, rumore del segnale e guasto completo del sensore. L'umidità accelera inoltre la corrosione delle leghe interne delle termocoppie, causando una deriva irreversibile del segnale e una rottura prematura. Durante l'avvio dopo lunghi arresti, l'umidità intrappolata all'interno del sensore si trasforma in vapore ad alta-pressione, che può rompere la guaina, danneggiare il cablaggio interno e distruggere la giunzione di rilevamento. I connettori sono particolarmente vulnerabili; connettori non sigillati, sporchi o danneggiati consentono l'ingresso di acqua, olio e condensa, creando uno scarso contatto elettrico e una perdita di segnale intermittente. Negli ambienti ad alta-umidità, i connettori sigillati, impermeabili e resistenti alla corrosione-sono assolutamente essenziali per proteggere l'integrità del sensore. La corretta conservazione delle termocoppie di ricambio in contenitori sigillati e asciutti impedisce l'assorbimento di umidità prima dell'installazione. In casi estremi, i sensori potrebbero richiedere una cottura a bassa-temperatura prima dell'uso per rimuovere l'umidità assorbita. Molti guasti improvvisi e inspiegabili delle termocoppie sono in realtà causati da danni dovuti all'umidità che si sviluppano silenziosamente nel corso di giorni o settimane. Comprendere questi effetti distruttivi consente agli stampatori di implementare misure protettive tra cui connettori sigillati, cavi termostabili-, stoccaggio a secco e controlli di routine dell'umidità. Controllando l'esposizione all'umidità, i produttori prolungano drasticamente la durata della termocoppia, mantengono un controllo stabile della temperatura ed eliminano i guasti imprevedibili legati all'umidità.
