Per i tradizionali bulloni dei canali caldi in acciaio inossidabile austenitico 304 e 316, il processo di trattamento della soluzione convenzionale prevede il riscaldamento del pezzo a 1050-1100 gradi e il mantenimento per 30-60 minuti, seguito da una rapida immersione in acqua a temperatura ambiente per la tempra e il raffreddamento. Questa tipologia di acciaio inossidabile austenitico non subisce trasformazione martensitica dopo il trattamento di solubilizzazione; durante il raffreddamento si forma solo una struttura austenitica monofase sovrasatura uniforme e stabile, senza il grande accumulo di tensioni residue causato dalla trasformazione della fase di raffreddamento. Dopo che il pezzo è stato rimosso dal bagno di tempra e lasciato raffreddare completamente a temperatura ambiente per 15-30 minuti, è possibile eseguire direttamente la successiva finitura della filettatura, lucidatura superficiale, smussatura e sbavatura senza alcun ulteriore periodo di invecchiamento. La lavorazione in questo momento non danneggerà la struttura austenitica stabile già formata, né causerà la deformazione del ritorno elastico post-lavorazione. La precisione della filettatura dopo la lavorazione può essere controllata stabilmente al grado 6H, soddisfacendo pienamente i requisiti di installazione e montaggio del canale caldo. Negli scenari di produzione di massa, per ridurre ulteriormente il minimo stress residuo derivante dalla tempra, alcune fabbriche estenderanno il periodo di riposo naturale di 12 ore dopo il raffreddamento della soluzione prima di avviare la lavorazione successiva. Questo periodo di attesa non è obbligatorio; si tratta semplicemente di consentire il completo rilascio delle minime tensioni interne del pezzo, evitando deviazioni dimensionali estremamente leggere nella successiva lavorazione di filettatura di precisione. Per i bulloni dei canali caldi con requisiti di precisione ordinari, questo passaggio può essere completamente omesso e la lavorazione può procedere immediatamente dopo il raffreddamento.
Tuttavia, per i bulloni dei canali caldi realizzati con leghe ad alta-temperatura come Inconel 718 utilizzati in applicazioni di carico elevato-, la lavorazione non può essere eseguita direttamente dopo il trattamento della soluzione. Il meccanismo di rafforzamento del nucleo di queste leghe è l'invecchiamento delle precipitazioni. Dopo il trattamento con la soluzione, è necessario eseguire un trattamento di invecchiamento a 720 gradi per 8 ore, seguito da un raffreddamento a 620 gradi a una velocità di 50 gradi all'ora e mantenimento a quella temperatura per altre 8 ore. Solo dopo che l'intero processo di invecchiamento è stato completato e raffreddato a temperatura ambiente è possibile iniziare la lavorazione successiva. Se si salta l'invecchiamento e si inizia direttamente la lavorazione, le fasi di rinforzo precipitate durante il successivo processo di invecchiamento causeranno minuscole deformazioni dimensionali, compromettendo direttamente la precisione della filettatura e rendendo il bullone inadatto ai requisiti di installazione di precisione dei sistemi a canale caldo.
È particolarmente importante notare che la lavorazione non deve mai essere forzata mentre il pezzo è ancora ad alta temperatura dopo il trattamento con la soluzione. In questo momento, il materiale è in uno stato altamente duttile e la lavorazione genererà una grande quantità di nuovo stress di lavorazione. Successivamente, in condizioni operative a lungo-termine superiori a 200 gradi nel canale caldo, queste sollecitazioni si rilasceranno lentamente, causando una lieve deformazione dei bulloni, portando infine all'allentamento della coppia di installazione o addirittura allo sfilamento e alla rottura. Il rispetto rigoroso dei tempi di lavorazione corrispondenti al materiale è fondamentale per garantire che le prestazioni finali dei bulloni del canale caldo soddisfino pienamente gli standard e siano adatte per il funzionamento a lungo termine-a temperature elevate-.
