La sonda a termocoppia è la parte di rilevamento della temperatura interna dei componenti di misurazione della temperatura del canale caldo, che è direttamente incorporata nel foro di riscaldamento ad alta-temperatura per un lavoro a lungo-termine. A causa delle frequenti vibrazioni all'apertura dello stampo, della manutenzione ripetuta dello smontaggio e dell'impatto del ciclo termico ad alta-temperatura, la sonda è soggetta a usura, flessione, deformazione dell'estrusione e danni superficiali, che portano direttamente a una diminuzione della precisione della misurazione della temperatura e alla rottamazione anticipata. Padroneggiare l'uso scientifico e i metodi di protezione può efficacemente evitare danni inutili alle sonde termocoppia.
Durante le operazioni quotidiane di installazione e smontaggio, è necessario seguire rigorosamente le specifiche operative standardizzate. Quando si inserisce la termocoppia nel foro di riscaldamento riservato, mantenerla orizzontalmente e spinta dolcemente all'interno, non inclinarla con forza ed evitare di graffiare e raschiare la superficie metallica della sonda con fori taglienti e bave. È vietato utilizzare strumenti duri per battere e premere la parte della sonda al fine di ottenere un assemblaggio serrato, che può facilmente causare la rottura del filo del nucleo di rilevamento interno e la deformazione della sonda esterna. Dopo l'installazione, assicurarsi che la sonda sia completamente fissata alla parete del foro e non lasciare spazi eccessivi o un'eccessiva forza di pre-serraggio dell'estrusione, in modo da bilanciare la fermezza fissa e la protezione strutturale.
Nel processo di produzione, ridurre l'attrito negativo e l'erosione sulla sonda dalla fonte. Durante la lavorazione di plastica modificata addizionata con fibra di vetro, polvere minerale e altri riempitivi duri, tali materiali produrranno minuscole particelle dure dopo la fusione ad alta-temperatura. Queste particelle formeranno una lenta abrasione e corrosione sulla parte esposta della sonda della termocoppia insieme al ciclo del flusso di calore per un lungo periodo. Per tali condizioni di lavoro, preferire termocoppie realizzate con guaina in lega antiusura ad alta-durezza-, che può resistere efficacemente all'abrasione delle particelle e rallentare la velocità di usura della superficie.
Fai un buon lavoro nella manutenzione quotidiana degli stampi e nei lavori vari di pulizia interna. Prima di assemblare il canale caldo, pulire accuratamente gli oggetti vari, la limatura di ferro e i depositi carboniosi residui in tutti i fori di montaggio della termocoppia, evitare che impurità dure rimangano nei fori e causare un'usura continua dell'estrusione sulla sonda durante l'espansione termica e la contrazione a freddo. Nel normale processo di pulizia interna del canale caldo, rimuovere in anticipo le termocoppie per una protezione separata, evitare che-materiali e strumenti per la pulizia ad alta temperatura entrino direttamente in contatto con la sonda di rilevamento danneggiandola e posizionarli e posizionare i sensori di misurazione della temperatura smontati in una scatola di stoccaggio speciale per evitare collisioni e deformazioni di estrusione durante l'impilamento.
Controllare ragionevolmente l'intervallo della temperatura di lavoro per evitare l'uso a lungo termine di-ultra-limite elevato-a temperature che superino la temperatura nominale della termocoppia. Il funzionamento a lungo termine-a temperature- elevate accelererà l'affaticamento del metallo della guaina della sonda, renderà il materiale fragile e facile da rompere e causerà inoltre danni irreversibili da invecchiamento alla struttura di rilevamento interna. Inoltre, classifica e gestisce le diverse specifiche delle termocoppie in modo uniforme, evita di mescolare a piacimento sonde lunghe e corte e sensori di diametro diverso, previene danni da assemblaggio forzato causati da specifiche non corrispondenti. Attraverso il funzionamento standardizzato, l'ottimizzazione della corrispondenza dei materiali e un'attenta protezione quotidiana, è possibile massimizzare la durata delle sonde termocoppia del canale caldo, ridurre la frequenza di sostituzione e calibrazione e garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di controllo della temperatura del canale caldo.
