La rottura del filo è uno dei guasti prematuri più frequenti delle termocoppie a canale caldo, causando arresti non pianificati e lotti di prodotti difettosi. La maggior parte dei difetti di frattura derivano da una disposizione irragionevole del cablaggio, da un processo di piegatura inadeguato dei tubi corazzati, da ripetuti attriti meccanici e fatica termica, piuttosto che da difetti di qualità intrinseci dei sensori. La formulazione di regole standardizzate di protezione dei cavi che coprano l'installazione, il funzionamento quotidiano e lo stoccaggio dello stampo può prolungare efficacemente la durata dei cavi della termocoppia e ridurre la frequenza di sostituzione della manutenzione.
Il trattamento di piegatura improprio della guaina corazzata è il principale motivo di frattura del filo di lega interno. Le normali termocoppie corazzate di-diametro sottile da 0,8 mm e 1,0 mm non possono sopportare piegature-ad angolo retto o piegature ripetute in posizioni fisse. Durante l'assemblaggio dello stampo, molti tecnici costringono il filo a piegarsi strettamente attorno alle colonne di posizionamento dello stampo e ai cilindri degli aghi della valvola, generando uno stress concentrato sul filo di lega all'interno della guaina. Dopo centinaia di cicli di apertura e chiusura dello stampo, il filo metallico si affatica e si spezza completamente. L'operazione di prepiegatura qualificata- richiede un ampio raggio dell'arco non inferiore a 8 volte il diametro esterno della guaina; se gli spazi stretti dello stampo impongono una flessione ad angolo-piccolo, seleziona termocoppie flessibili corazzate ricotte con stress interno eliminato durante la produzione. Evitare più piegature sovrapposte su un singolo segmento di filo e riservare i radianti sciolti naturali per tutte le sezioni di cablaggio vicino ai componenti dello stampo in movimento.
Un margine del filo insufficiente crea uno stress di trazione continuo durante il movimento dello stampo. Quando si personalizza la lunghezza del cavo della termocoppia, molte fabbriche misurano solo la distanza in linea retta-dal punto di misurazione della temperatura alla spina del controller senza riservare una tolleranza libera. Durante l'apertura dello stampo, l'espulsione e il movimento alternativo dell'ago della valvola, il filo viene tirato istantaneamente, allentando gradualmente i punti di crimpatura dei terminali e rompendo i fili di lega interni. Gli stampi generici di piccole dimensioni necessitano di un margine libero minimo di 30 cm accanto alla piastra dello stampo, mentre gli stampi a saracinesca con valvola multi-cavità e gli stampi sovrapposti richiedono 50–80 cm di lunghezza extra del filo per ammortizzare la forza di trazione. Il cavo deve essere fissato con fascette in ceramica ad alta-temperatura a intervalli di 15 cm per evitare trascinamenti e avvolgimenti casuali, ma la forza di fissaggio non può essere eccessiva per evitare l'estrusione della guaina protettiva esterna.
Attriti e graffi a lungo termine- danneggiano il rivestimento esterno del cavo e il tubo armato. I fili della termocoppia disposti lungo i bordi affilati dello stampo, le staffe metalliche della bobina di riscaldamento e le superfici delle tubazioni idrauliche subiranno una continua abrasione durante le vibrazioni della macchina. Una volta consumato il rivestimento esterno in fibra di vetro o PTFE, il tubo armato entra direttamente in contatto con i componenti in metallo duro, producendo micro-fessure che si espandono sotto l'espansione e la contrazione termica. Misure di protezione efficaci includono l'avvolgimento di manicotti intrecciati-resistenti alle alte-temperature sui segmenti di filo esposti ad aree di attrito e l'installazione di guarnizioni isolanti in plastica tra i fili e le superfici affilate in acciaio per stampi. Non fissare i fili della termocoppia insieme a cavi di alimentazione spessi nella stessa scanalatura del cablaggio; L'estrusione di cavi di potenza pesanti deformerà permanentemente i sottili tubi corazzati.
La fatica termica causata da ripetuti cicli di freddo e caldo accelera l'infragilimento del filo. La giunzione tra la guaina corazzata e l'estremità del filo in uscita sopporta l'alta temperatura alternata del canale caldo e la temperatura ambiente dell'aria dell'officina. L'alternanza della temperatura a lungo-termine rende il filo di lega della sezione di transizione fragile e incline alla rottura sotto una leggera forza di trazione. Le termocoppie di alta-qualità adottano un trattamento antistress multi-strato all'uscita del filo, mentre i prodotti generici a basso-costo non dispongono di questo processo, il che porta a frequenti fratture entro un mese di utilizzo. Per gli stampi che eseguono una produzione ininterrotta 24 ore su 24, ispezionare regolarmente la sezione di transizione del filo ogni due settimane e sostituire in anticipo le termocoppie con piccole crepe sul manicotto esterno.
Il cattivo funzionamento durante lo smontaggio e il trasporto dello stampo provoca danni accidentali al filo. Quando si sollevano gli stampi o si separano le piastre dello stampo, gli operatori spesso trascinano direttamente i connettori della termocoppia per spostare il filo, trasmettendo un'enorme forza di trazione alla testina di rilevamento e ai fili interni. Il funzionamento standard richiede di scollegare la spina prima di spostare lo stampo, di avvolgere ordinatamente i fili sciolti e di fissarli sulla piastra laterale dello stampo con fascette per evitare di appenderli e trascinarli durante il trasporto. Quando si conservano gli stampi offline per un lungo periodo, smontare le termocoppie complete e conservarle separatamente invece di lasciare i fili avvolti sulla superficie dello stampo per evitare la deformazione dell'estrusione da parte di altri accessori dello stampo.
Regolando gli standard di piegatura, la progettazione del margine del filo, la protezione dall'attrito e le specifiche di funzionamento quotidiano, la probabilità di rottura del filo della termocoppia può essere ridotta di oltre il 70%, stabilizzando l'efficienza della produzione continua delle linee di stampaggio a canale caldo.
