La maggior parte del personale di manutenzione calibra il gruppo della testa di rilevamento corazzata solo durante l'ispezione periodica, ignorando le distorsioni di misurazione generate da cavi di prolunga della termocoppia invecchiati, non corrispondenti o danneggiati. L'invecchiamento della lega dei cavi di prolunga, la schermatura non uniforme e i giunti di giunzione allentati creano uno spostamento di temperatura indipendente che non può essere eliminato calibrando solo la testa del sensore. Questo articolo introduce procedure di calibrazione separate e standardizzate per i cavi di prolunga e criteri di giudizio per il ritiro dei cavi.
Due sorgenti di offset del nucleo uniche per i cavi di prolunga che richiedono calibrazione indipendente.
1. Deriva della resistenza all'invecchiamento del filo in lega: la radiazione termica a lungo-termine vicino agli stampi dei canali caldi ossida i trefoli in lega del filo di prolunga, aumentando la resistenza totale del circuito e indebolendo la trasmissione del segnale in millivolt, producendo una temperatura negativa fissa sotto-lettura non correlata alla testina di rilevamento.
2. Errore di giunzione fredda secondaria nei punti di giunzione: giunzioni del filo non corrispondenti o terminali di giunzione corrosi formano giunzioni metalliche dissimili che generano potenziale termoelettrico aggiuntivo, creando un offset costante che la calibrazione della testina di rilevamento non può compensare.
Flusso di lavoro separato per la calibrazione del cavo di estensione passo-per-passo.
Passaggio 1: scollegare completamente il cavo di prolunga dalla testa di rilevamento della termocoppia corazzata, isolare il cablaggio di prolunga come pezzo di prova indipendente. Etichettare chiaramente i terminali dei cavi positivo e negativo per evitare l'inversione di polarità durante il test.
Passaggio 2: utilizzare una termocoppia di riferimento calibrata standard dello stesso grado per costruire un banco di prova a temperatura costante; posizionare sia l'estremità di prova del filo di prolunga che il cordone di rilevamento di riferimento nella zona di riscaldamento del forno a blocchi-a secco a 25 gradi, 250 gradi e 380 gradi tre punti di prova.
Passaggio 3: collega i terminali lato stampo del cavo di prolunga-al canale del controller di temperatura, lasciando i terminali lato armadio-distanti esposti a una temperatura ambiente stabile (25 gradi costanti). Registrare la lettura del controller ad ogni plateau di temperatura dopo 15 minuti di stabilizzazione.
Passaggio 4: confrontare la lettura del cavo di prolunga con il valore della termocoppia di riferimento standard; calcolare l'errore di offset del filo di estensione indipendente, separato dalla deviazione della testa di rilevamento.
Passaggio 5: eseguire test di resistenza del circuito e di isolamento sul cavo di prolunga dopo la calibrazione della temperatura: misurare la resistenza totale positiva/negativa del cavo, testare la resistenza di isolamento a 500 V CC tra i cavi di segnale e la treccia di schermatura.
Soglie di valutazione pass/fail del cavo di estensione.
1. Errore di compensazione della temperatura: inferiore o uguale a ±0,5 gradi in tutti e tre i punti di prova=qualificati; L'offset di 0,5~1,0 gradi può continuare ad essere utilizzato con la compensazione fissa del canale del controller; uno spostamento superiore a 1,0 gradi deve sostituire l'intero cablaggio di estensione.
2. Resistenza del circuito: non deve superare la resistenza standard del nuovo cavo di oltre il 12%; un eccesso di resistenza indica l'invecchiamento per ossidazione interna della lega.
3. Resistenza di isolamento: minimo 800 MΩ a temperatura ambiente; inferiore a 500 MΩ significa che il manicotto isolante esterno è danneggiato o che l'umidità è penetrata nel nucleo del filo.
Regole speciali di calibrazione per cavi di prolunga giuntati. I cablaggi con giunti di giunzione sul campo richiedono test aggiuntivi sulla temperatura del punto di giunzione: riscaldare il giunto di giunzione a 120 gradi con una pistola termica monitorando la lettura del controller-qualsiasi improvviso salto di temperatura dimostra che la giunzione crea una giunzione fredda secondaria e la sezione giuntata deve essere sostituita con un cavo di prolunga integrale non giuntato.
Manutenzione preventiva per prolungare la durata utile del cavo di prolunga. Instradamento separato dei cavi di prolunga dai cavi di alimentazione del riscaldamento per ridurre l'invecchiamento elettromagnetico; evitare di posare i cavi entro 10 cm dalle piastre del collettore del canale caldo per ridurre l'ossidazione da radiazione ad alta-temperatura-a lungo termine. Durante l'ispezione trimestrale, eseguire una calibrazione separata del cavo di prolunga insieme alla calibrazione del forno della testa di rilevamento, registrare dati indipendenti di offset del cavo nel sistema del ciclo di vita della termocoppia e contrassegnare i cablaggi che si avvicinano ai limiti di errore per pianificare anticipatamente la sostituzione.
