Sulla base di ricerche precedenti incentrate sulle impostazioni della frequenza di calibrazione del sensore di temperatura, sul rilevamento della deriva termica e sulla classificazione dell'usura negli scenari dei canali caldi, le esigenze di calibrazione possono essere determinate con precisione attraverso quattro dimensioni:
Determinazione del periodo di attivazione: la calibrazione deve essere avviata quando viene raggiunto il ciclo di calibrazione preimpostato per la condizione operativa corrispondente: 6 mesi per condizioni operative normali e 3 mesi per condizioni operative corrosive.
Determinazione delle anomalie delle prestazioni: se la deviazione tra i dati di temperatura misurati e il termometro a resistenza al platino standard supera 0,5 gradi o la differenza con punti adiacenti nelle stesse condizioni operative continua ad ampliarsi, è necessaria la calibrazione dopo aver escluso errori di cablaggio.
Determinazione del nodo critico: dopo che il sensore di temperatura è stato riparato e reinstallato, è obbligatoria la calibrazione. La produzione può iniziare solo dopo aver confermato che la precisione soddisfa gli standard.
Determinazione delle anomalie di produzione: se le parti stampate a iniezione presentano spesso difetti legati alla temperatura-senza cause di processo, la precisione del sensore di temperatura deve essere calibrata prima durante il tracciamento della fonte e la risoluzione dei problemi.
Per soddisfare una qualsiasi di queste condizioni è necessaria una calibrazione tempestiva per mitigare in modo proattivo il rischio di errori di controllo della produzione causati dalla deriva della temperatura.
