L'elemento fondamentale della regolazione dinamica delle soglie è vincolante allo stato del processo e agli aggiornamenti della baseline in tempo reale-. Ciò si ottiene attraverso una logica a tre-strati per adattarsi ai diversi cambiamenti del processo. L'implementazione specifica è semplice e fattibile:
1. Primo livello: cambio automatico della soglia in base allo stato del processo Pre-memorizza le soglie corrispondenti per diversi modelli di processo. Queste soglie vengono caricate automaticamente quando si cambiano prodotti/processi, eliminando la necessità di modifiche manuali:
Classificati in base alla difficoltà di lavorazione del prodotto: utilizzare la soglia di base per le parti in plastica convenzionali; inasprire la soglia del 10% per le parti in plastica di precisione; abbassare la soglia del 15% per le materie prime ad alto contenuto di fibra di vetro/corrosive;
Classificato in base al livello di pressione: restringere la soglia all'80% del valore di base per i processi a bassa-pressione (<100 bar); relax the threshold to 120% of the basic value for high-pressure processes (>500 bar);
Quando si cambia processo, il sistema legge automaticamente la soglia preimpostata corrispondente, evitando falsi allarmi causati dall'adattamento delle vecchie soglie ai nuovi processi.
2. Secondo livello: benchmark aggiornato dinamicamente sulla base di dati statistici
Il sistema calcola automaticamente settimanalmente la distribuzione storica della deviazione dei due sensori e aggiorna la soglia in base alle fluttuazioni effettive:
Calcola la deviazione standard σ della deviazione tra i due sensori per la settimana più recente. In normali condizioni di stato stazionario-, il 99,7% delle deviazioni rientrerà entro ±3σ.
La soglia attuale viene aggiornata a 3σ. Se le fluttuazioni effettive aumentano, la soglia viene automaticamente allargata; se le fluttuazioni diminuiscono, viene automaticamente serrato.
La soglia ha limiti superiore e inferiore: il minimo non è inferiore a 0,5 volte la precisione nominale del sensore e il massimo non è superiore a 3 volte la precisione nominale, per evitare guasti alla soglia dovuti a fluttuazioni estreme.
Ad esempio, se un sensore ha una precisione nominale di 0,1% FS e la deviazione standard statistica per la settimana più recente è 0,08% FS, la nuova soglia viene regolata a 0,24% FS, adattandosi alle attuali fluttuazioni effettive e riflettendo meglio le condizioni operative rispetto a una soglia fissa.
3. Terzo livello: rilassamento della soglia adattiva per condizioni operative anomale
Quando si incontrano fluttuazioni estreme del processo, il sistema regola automaticamente la soglia temporaneamente:
Quando la fluttuazione della pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione supera il doppio del normale valore di stato stazionario-, la soglia della fase corrente viene automaticamente ridotta del 50% e la soglia originale viene ripristinata al termine della fluttuazione.
Se una deviazione viene attivata tre volte consecutive ma poi viene ripristinata automaticamente, viene determinato che si tratta di un disturbo della condizione operativa e la soglia per quella fase viene automaticamente abbassata dello 0,05% FS per ridurre successivi falsi allarmi simili.
Questa logica di regolazione dinamica può adattarsi automaticamente a vari cambiamenti di processo come il cambio di prodotto, il cambiamento delle materie prime e le fluttuazioni di pressione, senza richiedere ripetute regolazioni manuali, e mantiene un basso tasso di falsi allarmi nel lungo termine.
