Il prolungamento della durata della termocoppia riduce i costi di manutenzione, riduce al minimo i tempi di inattività e migliora l'efficienza produttiva nei sistemi a canali caldi. I fattori chiave che influiscono sulla durata includono l'ossidazione ad alta-temperatura, le vibrazioni meccaniche, l'usura dei cavi, la corrosione da fusione e l'installazione non corretta. L'utilizzo di termocoppie MI di alta-qualità con guaine in Inconel o acciaio inossidabile migliora notevolmente la durata. Una corretta installazione-inclusa una profondità di inserimento sufficiente, un percorso dei cavi-senza stress e connettori sicuri-previene la rottura meccanica. La manutenzione regolare, come la pulizia dei terminali, il controllo dell'isolamento e la calibrazione periodica, riduce la deriva e i guasti. Evitare surriscaldamenti e cicli di raffreddamento rapidi rallenta l’invecchiamento del materiale. Nelle applicazioni con resine corrosive, i sensori sigillati e resistenti agli agenti chimici durano più a lungo. Molti produttori raddoppiano la durata del sensore seguendo le corrette procedure operative e di manutenzione. Questo articolo riassume dieci metodi pratici per prolungare la durata utile delle termocoppie, fornendo una strategia di manutenzione completa per gli stabilimenti di stampaggio a iniezione.
