In qualità di esperto professionista nel rilevamento termico delle alte-temperature e nell'ingegneria dei forni industriali, questo articolo si concentra sui principi fondamentali di installazione per evitare lo stress termico e prevenire l'allentamento dei sensori di alta-temperatura, spiegando la progettazione delle distanze strutturali, i requisiti di fissaggio resistenti alle alte-temperature-, le procedure di pre-serraggio e i potenziali rischi di guasto, per garantire prestazioni stabili, sicure e di lunga durata-nelle apparecchiature di riscaldamento continuo ad alta-temperatura. L'installazione di sensori di temperatura in ambienti ad alta-temperatura come forni industriali, apparecchiature per il trattamento termico, caldaie e tubazioni ad alta-temperatura comporta un'estrema dilatazione termica, rammollimento dei materiali e stress termico ciclico. Senza una progettazione e un'installazione adeguate, i sensori subiscono piegamenti, danni da estrusione, guasti alle guarnizioni, allentamenti della filettatura o addirittura rotture improvvise, con conseguenti errori di misurazione e rischi per la sicurezza delle apparecchiature. La chiave per un'installazione affidabile alle alte-temperature sta nel mantenere uno spazio libero per l'espansione termica, nell'utilizzare elementi di fissaggio resistenti alle-temperature-e nell'eseguire il pre-serraggio alle alte-temperature. Il primo requisito fondamentale è riservare uno spazio di dilatazione termica sufficiente tra la sonda del sensore, il tubo di protezione e la struttura di montaggio. A temperature elevate e continue (superiori a 300 gradi), i componenti metallici si espandono in modo significativo; l'installazione rigida e priva di giochi-crea un forte stress termico di compressione che deforma la sonda, incrina la guarnizione in ceramica o frattura l'elemento di rilevamento interno. Il gioco deve essere calcolato in base alla temperatura operativa massima, al coefficiente di espansione del materiale e alla lunghezza di inserimento, consentendo la libera espansione assiale e radiale senza estrusione o inceppamento. Questo è il modo più efficace per eliminare i danni da stress termico. In secondo luogo, sono ammessi solo componenti di fissaggio resistenti alle-temperature-alte. I fermagli in plastica standard, le guarnizioni in gomma, gli adesivi a basso punto di fusione-e i normali dispositivi di fissaggio in acciaio si ammorbidiscono, si fondono, si carbonizzano o perdono resistenza alle alte temperature, provocando l'allentamento, lo spostamento o la caduta completa del sensore. Tutti i dispositivi-compresi dadi di bloccaggio, guarnizioni, anelli di compressione e basi di montaggio-devono essere realizzati in lega ad alta temperatura,-ceramica o acciaio inossidabile-resistente al calore, progettati per mantenere la resistenza meccanica e le prestazioni di tenuta fino alla temperatura nominale massima del sensore. In terzo luogo, è obbligatorio il pre-serraggio ad alta-temperatura-dopo l'installazione iniziale. Quando l'apparecchiatura raggiunge la normale temperatura operativa, l'espansione termica modifica l'adattamento della filettatura e la forza di compressione; il serraggio iniziale della temperatura ambiente-si allenta dopo il riscaldamento. Una seconda operazione di pre-serraggio in condizioni stabili di temperatura elevata-compensa i giochi di espansione, garantisce una forza di serraggio costante e previene l'allentamento a lungo termine-causato da cicli termici e vibrazioni. Gli errori di installazione più comuni includono il montaggio rigido senza spazio, l'utilizzo di elementi di fissaggio in plastica o gomma a bassa-temperatura, il mancato pre-serraggio ad alta-temperatura e il-serraggio eccessivo a temperatura ambiente. Queste pratiche portano direttamente alla frattura da stress termico, allo spostamento del sensore, al guasto delle guarnizioni e al rapido decadimento delle prestazioni, con conseguenti frequenti sostituzioni e tempi di fermo della produzione. In sintesi, l'installazione del sensore ad alta-temperatura deve dare la priorità al gioco di dilatazione termica, alle parti di fissaggio resistenti alle alte-temperature-e al pre-serraggio alle alte-temperature-per eliminare lo stress termico distruttivo ed evitare l'allentamento. Il rigoroso rispetto di queste regole di installazione ad alta{55}}temperatura garantisce l'integrità meccanica, la misurazione stabile e una durata di servizio prolungata, fornendo un monitoraggio sicuro e affidabile della temperatura per apparecchiature industriali ad alta-temperatura in condizioni operative termiche continue e difficili.
