La rottura del filo di lega interno all'interno delle guaine della termocoppia MI è un frequente errore di produzione improvviso; l'ispezione di smontaggio comporta uno spreco di tempo per la manutenzione, mentre i tecnici esperti possono valutare rapidamente i tipi di rottura del filo e le posizioni di rottura attraverso i segnali sul display del controller, le prestazioni anomale dell'apparecchiatura e il semplice test del multimetro senza rimuovere lo stampo. La rottura del filo della termocoppia è divisa in tre categorie: circuito aperto completo, connessione virtuale semi-interrotta parziale e filo rotto multi-segmento, con manifestazioni esterne distinte rispettivamente.
Il circuito completamente aperto mostra l'allarme più evidente del controller: lo schermo visualizza continuamente il codice di errore "APERTO", la zona di riscaldamento corrispondente interrompe completamente il riscaldamento e nessuna lettura della temperatura cambia indipendentemente dalla temperatura effettiva del collettore. Questo guasto ha origine da fili termoelettrici interni positivi o negativi completamente fratturati, causati principalmente da una grave estrusione della guaina, fatica da trazione a lungo termine o fusione per ossidazione e surriscaldamento di fili in lega di bassa qualità. Il test di continuità del multimetro non mostra ronzio di conduzione tra due capicorda, confermando una rottura completa del filo che richiede la sostituzione completa del sensore.
La connessione virtuale parziale e semi-interrotta è un guasto nascosto-di-giudicabile, che porta alla perdita intermittente del segnale della temperatura. Fenomeni tipici: le letture della temperatura scendono improvvisamente di 30–80 gradi in modo casuale durante la produzione, si ripristinano normalmente dopo la vibrazione dello stampo o una leggera trazione del filo e non viene visualizzato alcun allarme di circuito aperto stabile-. Il filo di lega interno conserva solo una piccola sezione di contatto dopo la rottura per fatica; la vibrazione e l'espansione termica separano temporaneamente la frattura, interrompendo la trasmissione del segnale termoelettrico. Durante il test di spegnimento statico, la continuità del multimetro potrebbe mostrare una conduzione normale, inducendo in errore i tecnici a escludere guasti alla termocoppia. Metodo di identificazione efficace: piegare delicatamente la guaina MI sezione per sezione osservando le letture dei microvolt del multimetro; La scomparsa improvvisa della tensione in una determinata posizione di flessione segna il punto di semi-interruzione all'interno di quel segmento di guaina.
I fili rotti multi-segmento si verificano principalmente su cavi di termocoppie ultra-lunghi, superiori a 3 metri, utilizzati per stampi di grandi dimensioni nel settore automobilistico e per le nuove energie, con fratture multiple per fatica formatesi dopo una trazione alternata a lunga-distanza. Le caratteristiche esterne includono letture della temperatura estremamente instabili che saltano su e giù senza regole, frequenti allarmi casuali di bassa-temperatura che scompaiono dopo la riorganizzazione dei cavi. I test del multimetro mostrano una conduzione intermittente con fluttuazioni irregolari di microvolt durante il riscaldamento della punta di rilevamento e la sola sostituzione del cavo di prolunga della termocoppia non può eliminare il guasto, dimostrando che esiste una rottura all'interno della guaina MI anziché nei cavi di collegamento esterni.
La valutazione della posizione di rottura si basa sulla flessione segmentata e sui test di eccitazione termica. Se si manifestano segnali anomali piegando l'uscita del filo in prossimità del collettore, la frattura si localizza alla radice della guaina che subisce ripetute sollecitazioni di trazione dovute a dilatazioni e contrazioni termiche; se la mancanza di segnale si verifica solo quando si piega la sezione centrale del filo, il filo è rotto nella posizione di attrito della scanalatura del cablaggio dello stampo; letture instabili concentrate sui capicorda terminali indicano una disconnessione virtuale tramite crimpatura invece di una frattura del filo della guaina interna.
Le misure preventive mirano a diverse cause di rottura: riservare un cavo allentato sufficiente per evitare l'affaticamento da trazione, posizionare manicotti protettivi nelle scanalature del cablaggio per evitare danni alla guaina da attrito e sostituire i sensori patch in lega di ferro di tipo J- con modelli sigillati di tipo MI K-per condizioni di lavoro ad alta-temperatura per evitare la rottura del filo per ossidazione. Padroneggiare metodi rapidi per valutare la rottura del filo riduce i tempi di risoluzione dei problemi da 1-2 ore a 15 minuti, riducendo drasticamente le perdite di tempi di fermo produzione causate da guasti di frattura interna della termocoppia.
