Sulla base del precedente focus sulle tecniche di autoregolazione-PID e di regolazione dei parametri per i sistemi di monitoraggio della temperatura dei canali caldi, la regolazione manuale dei parametri PID può essere eseguita come segue:
Preparazione: impostare le temperature di ciascuna zona del canale caldo sui valori di produzione comunemente utilizzati. Spegnere l'acqua di raffreddamento dello stampo per consentire al sistema di trovarsi in uno stato stabile e scarico, evitando interferenze esterne che potrebbero influenzare i risultati della regolazione.
Reset dei parametri iniziali: impostare la banda proporzionale P su un valore iniziale medio, il tempo integrale I su 1,5 volte il tempo di riscaldamento del canale caldo e il tempo derivativo D su 1/4 di I, stabilendo la struttura dei parametri di base.
Regolazione grossolana dei parametri proporzionali: diminuire gradualmente il valore P fino a quando non si verifica una piccola fluttuazione della temperatura, quindi invertire la regolazione del 10% per portare il sistema a uno stato critico stabile.
Ottimizzazione dei parametri integrali: riduci gradualmente il tempo integrale I finché non si verifica un'altra piccola fluttuazione della temperatura, quindi inverti la regolazione del 20% per eliminare la deviazione della temperatura allo stato stazionario.
Regolazione fine del parametro derivativo: aumentare gradualmente il tempo derivativo D per compensare piccole fluttuazioni di temperatura causate dall'accensione e dallo spegnimento della serpentina di riscaldamento, evitando il superamento della temperatura. Verifica e consolidamento: dopo 30 minuti di funzionamento continuo, verificare che la temperatura nell'intera area rimanga stabile entro ±1 grado senza superamenti significativi. Salvare i parametri per completare la regolazione.
Questo processo di regolazione manuale può adattarsi con precisione alle caratteristiche di inerzia termica dei diversi canali caldi, ottenendo un controllo della temperatura ad alta-precisione.
