Stampi multistrato impilati con quantità di cavità doppia o tripla-all'interno dello stesso intervallo di bloccaggio della macchina a iniezione, ampiamente utilizzati nella produzione di massa di tappi di bottiglia, contenitori per alimenti a pareti sottili-e piccole parti in plastica di uso quotidiano. Il loro sistema a canale caldo ha uno speciale layout del collettore a doppia faccia-, un complesso percorso dei cavi tra gli strati e una maggiore vibrazione meccanica durante l'apertura e la chiusura dello stampo, proponendo requisiti di corrispondenza unici per la struttura della termocoppia, la lunghezza del cavo, le prestazioni antivibranti- e la modalità di layout diversi dagli stampi a strato singolo-.
La difficoltà principale dell'abbinamento delle termocoppie in stampi sovrapposti risiede nella corsa riservata del filo. Ciascuna apertura dello stampo produrrà un ampio spostamento relativo tra i collettori anteriore e posteriore, richiedendo un margine di filo sufficiente per prevenire la frattura da trazione dei cablaggi della termocoppia. La tolleranza standard del filo dello stampo a strato singolo-di 150 mm non può soddisfare la richiesta di corsa degli stampi impilati e ciascuna sonda deve riservare più di 300 mm di filo con isolamento minerale morbido sul giunto mobile. Le sonde con guaina rigida e spessa sono vietate per il cablaggio interstrato; le termocoppie a gomito piegato ultra-morbide sono personalizzate in via prioritaria per adattare la deformazione di trazione alternativa.
Regole di corrispondenza della classificazione basate sui tipi di porte dello stampo impilate: gli stampi per imballaggi impilati a porta aperta- adottano termocoppie con anello a molla integrate per tutti gli strati. L'assemblaggio integrato riduce il numero di cablaggi separati, semplifica la disposizione dei cavi interstrato e l'anello di misurazione elastico resiste alle leggere vibrazioni generate dalle ripetute aperture e chiusure dello stampo. Lo strato esterno del filo è dotato di rete intrecciata in acciaio inossidabile resistente all'usura-spessa per evitare danni da attrito tra gli strati durante il movimento alternativo. Gli stampi sovrapposti a otturazione per piccole parti elettroniche di precisione selezionano in modo uniforme sonde a vite con doppia-schermatura-senza messa a terra, resistendo alle interferenze elettromagnetiche provenienti da elettrovalvole distribuite multi-strato ed eliminando la diafonia del segnale-a strati.
Ottimizzazione del layout della termocoppia del collettore per piastre divise a doppio-strato. Ciascuno strato del collettore configura in modo indipendente i punti di misurazione dei pulsanti distribuiti anteriore, centrale e posteriore e non può condividere zone di temperatura tra gli strati superiore e inferiore. La differenza di temperatura tra la parte anteriore e quella posteriore delle guide lunghe su ciascuno strato influirà separatamente sul bilanciamento del riempimento della cavità; Il controllo indipendente della zonazione dei collettori superiore e inferiore garantisce un peso del prodotto costante in tutte le cavità su entrambi i lati. Tutte le scanalature dei cavi interstrato devono essere dotate di guarnizioni isolanti in gomma-resistenti all'usura per evitare che i bordi taglienti dell'acciaio dello stampo taglino i manicotti della termocoppia durante il movimento dello stampo.
Difetti comuni di disadattamento delle termocoppie per stampi impilati includono un margine del filo insufficiente che porta a frequenti rotture del filo durante l'apertura dello stampo, cavi di schermatura sottili ordinari a strato singolo- che causano interferenze del segnale tra gli strati e sonde rigide e diritte che vengono schiacciate e piegate per formare crepe nascoste nei fili di lega. Questi guasti attiveranno salti intermittenti di temperatura e allarmi TC OPEN, interrompendo gravemente la produzione continua ad alta-velocità.
Suggerimenti standard per l'approvvigionamento e l'installazione di stampi impilati: quando si personalizzano le termocoppie, fornire ai produttori i dati completi sulla corsa di apertura dello stampo per prefabbricare cablaggi lunghi ultra-morbidi con sufficiente tolleranza di piegatura; scanalature separate per il passaggio dei cavi sono realizzate per il cablaggio del collettore superiore e inferiore per evitare l'attrito dell'impilamento del cablaggio; fissa tutti i cavi interstrato con fascette morbide-in PTFE per alte temperature invece che con fibbie in metallo duro per ridurre l'abrasione. L'ispezione mensile regolare dello stato di usura del filo interstrato può prolungare efficacemente la durata di servizio delle parti di supporto della termocoppia degli stampi a canale caldo multi-strato impilati.
