La chiave per evitare di superare gli standard nei test a caldo risiede nel controllare rigorosamente il processo di sinterizzazione, garantire l'ermeticità e standardizzare la procedura di test. La maggior parte degli standard che superano (come la resistenza all'isolamento dal caldo<200 MΩ) stem from defects in the initial process and can be effectively avoided through the following measures:
1. Assicurarsi che il processo di sinterizzazione soddisfi gli standard
Controllo preciso della temperatura e del tempo: mantenere la temperatura di sinterizzazione a 800–1000 gradi, con un tempo di mantenimento non inferiore a 1 ora, consigliato pari a 1,5 ore, per garantire una sufficiente ricristallizzazione dei grani;
Controllo segmentato della temperatura e regolazione PID: velocità di riscaldamento inferiore o uguale a 5 gradi/min per evitare shock termici; utilizzare un forno di sinterizzazione intelligente con funzione di registrazione automatica per garantire una curva di controllo termico completa e tracciabile;
Protezione adeguata dell'atmosfera: utilizzare azoto ad alta-purezza (maggiore o uguale al 99,99%) o un ambiente vuoto con un contenuto di ossigeno<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization.
La pratica ha dimostrato che i processi di sinterizzazione conformi allo standard HG/T 6445-2025 possono aumentare la velocità di superamento della resistenza di isolamento allo stato caldo fino a oltre il 98%.
2. Misure migliorate di tenuta e protezione dall'umidità-
Adozione di una tecnologia di tenuta ad alta-affidabilità: dare priorità all'uso di una struttura composita di adesivo sigillante ceramico e anelli di tenuta metallici per garantire un livello di protezione IP65 o superiore;
Controllo ambientale: operazioni di sigillatura complete in una camera bianca di classe inferiore o uguale a 100.000 con un'umidità costante di umidità relativa inferiore o uguale al 30% per prevenire la contaminazione da polvere e umidità;
Verifica obbligatoria della sigillatura: ogni prodotto deve superare un test di tenuta all'aria di 0,3 MPa per 30 minuti e un'ispezione a raggi X-per eliminare difetti nascosti come micropori e disallineamento.
Una scarsa tenuta è la causa principale dello "stato freddo passabile, dello stato caldo fallito" e deve essere un obiettivo chiave della prevenzione e del controllo.
3. Operazioni e condizioni di test standardizzate
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Passaggi di test |
Punti chiave di controllo |
Ruolo preventivo |
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Prima i test allo stato freddo |
Resistenza di isolamento Maggiore o uguale a 500 MΩ, resistenza alla tensione CA 2000 V senza rottura |
Elimina potenziali rischi elettrici nella fondazione, impedendo l'accensione-con difetti. |
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Accensione-avvio preriscaldamento |
Applicare una potenza del 50% per 10-15 minuti, quindi aumentare fino a pieno carico |
Espone i difetti latenti, evitando guasti improvvisi a pieno carico. |
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Tempi di misurazione dello stato caldo |
Misurazione completa della resistenza di isolamento entro 2 secondi dall'interruzione di corrente |
Garantisce che i dati riflettano accuratamente le condizioni di alta-temperatura, evitando interferenze dovute al calo di temperatura. |
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Ambiente di prova a secco |
UR Inferiore o uguale al 30% |
Evita perdite superficiali che influiscono sulle letture. Migliora l'accuratezza e la coerenza del test |
Si consiglia di dotare il dispositivo di un tester di isolamento con funzione di attivazione automatica per ridurre gli errori di valutazione causati dal ritardo umano.
4. Selezionare fornitori di servizi conformi e materiali standard. Dare priorità all'affidamento delle riparazioni e dei test alle unità che hanno partecipato alla formulazione dello standard HG/T 6445-2025, come ad esempio:
Liaoning Jiashun Tecnologia; Prodotti al magnesio Dashiqiao Meier; Prodotto chimico industriale di Shanghai Zhentai. È necessario utilizzare polvere di ossido di magnesio ad alta-purezza di grado elettrico (maggiore o uguale al 99,9%) e materiali di tenuta certificati dal produttore originale-e ottenere registrazioni complete del processo e rapporti di test.
