Sulla base della nostra precedente discussione sui requisiti prestazionali, sulle procedure di sostituzione e sulle norme di sicurezza per i conduttori in PTFE negli scenari a canale caldo, i punti fondamentali per una corretta installazione sono i seguenti:
I. Preparazione pre-all'installazione
Selezione dei cavi: seleziona conduttori in PTFE vergine, assicurando che abbiano una resistenza alla temperatura maggiore o uguale a 260 gradi per adattarsi alle condizioni di alta-temperatura dei sistemi a canali caldi.
Verifica degli strumenti: prepara strumenti specializzati come un megaohmmetro digitale da 1000 V, pinze per pressatura a freddo-e guaine termorestringenti in fluoroplastica da 260 gradi. Controllare in anticipo la funzionalità degli strumenti.
II. Standard di funzionamento del cablaggio
Pianificazione del percorso: evitare l'area centrale ad alta-temperatura del sistema di canali caldi e i bordi metallici taglienti, consentendo un'espansione e una contrazione termica pari o superiore al 10%.
Controllo della flessione: sono severamente vietate curve strette a 90 gradi. Il raggio minimo di curvatura non deve essere inferiore a 5 volte il diametro esterno del conduttore per evitare rotture dell'isolamento.
Isolamento e protezione: isolare fisicamente il conduttore dagli additivi corrosivi e dalla polvere conduttiva emessa durante lo stampaggio a iniezione, garantendo tenuta e protezione adeguate.
III. Cablaggio e trattamento dell'isolamento
Crimpatura dei terminali: utilizza terminali pressati a freddo-compatibili per crimpare saldamente i conduttori del cavo, evitando connessioni allentate che potrebbero causare un'eccessiva resistenza di contatto e surriscaldamento.
Rinforzo isolante: copri i giunti con un doppio-tubo termorestringente fluoroplastico a 260 gradi, coprendo completamente le parti metalliche ed eliminando eventuali aree esposte.
IV. Verifica post-installazione
Test della temperatura ambiente: utilizzare un megaohmmetro per testare ciascun filo individualmente, confermando una resistenza di isolamento maggiore o uguale a 100 MΩ.
-Ritest ad alta temperatura: riscaldare il canale caldo a 200 gradi e mantenerlo premuto per 30 minuti; testare nuovamente la resistenza di isolamento per accertarsi che non vi siano diminuzioni significative.
Test di accensione-all'accensione: esegui la curva completa di aumento della temperatura, confermando che tutti i segnali di controllo della temperatura siano normali e che non vi siano perdite o anomalie di surriscaldamento.
