I. Metodo di posizionamento visivo per riprese brevi
Pre-impostare la corsa di iniezione dal 70% all'80% della corsa di riempimento totale, eseguire un breve colpo e rimuovere il prodotto semilavorato parzialmente riempito.
Confronta direttamente l'entità dell'otturazione in tutte le cavità. La cavità con la lunghezza di riempimento più breve, che è evidentemente dietro alle altre cavità, è quella con un tasso di riempimento lento.
Questo metodo è il metodo di posizionamento rapido utilizzato più frequentemente in scenari di produzione di piccoli-lotti, poiché non richiede più di 5 minuti, richiede solo 1 o 2 scatti di prova e non prevede costi di ispezione.
II. Metodo per posizionare la curva della pressione nella cavità
Collega un patch di rilevamento della pressione esterno a basso-costo a ciascuna cavità per raccogliere la curva di pressione di ciascuna cavità in tempo reale durante la fase di riempimento.
Confrontare il tempo di arrivo della pressione di picco e l'inizio del riempimento per la curva di pressione di ciascuna cavità. Le cavità con tempi di riempimento notevolmente ritardati sono quelle che si riempiono lentamente.
I requisiti di risoluzione rapida dei problemi degli stampi a cavità multipla-ad alta-precisione sono ben-adatti alla precisione di posizionamento di 0,01 s.
III. Metodo per invertire il posizionamento del peso del prodotto
Campionare continuamente 10-20 prodotti di stampo completi e pesare ciascuna cavità individualmente utilizzando una bilancia elettronica standard.
Le cavità a riempimento lento sono quelle con pesi sensibilmente inferiori al peso medio delle altre cavità. La cavità in ritardo nella produzione di massa può essere identificata direttamente utilizzando questo metodo.
Gli strumenti di pesatura standard sono gli unici strumenti necessari; non sono necessarie modifiche alla struttura dello stampo. Questo approccio è appropriato per risolvere tempestivamente squilibri di riempimento imprevisti che si verificano durante la produzione di massa.
IV. Metodo di posizionamento ausiliario per lo stato di ventilazione
È necessario osservare lo stato di traboccamento dei canali di ventilazione in ciascuna cavità sulla superficie di divisione dello stampo. Il traboccamento del materiale fuso nelle scanalature di ventilazione sarà minimo nelle cavità con riempimento lento.
L'aria intrappolata e i segni di bruciatura nella cavità a riempimento lento-saranno sostanzialmente più pesanti che in altre cavità dopo il riempimento. Questo attributo può essere utilizzato anche per identificare rapidamente la cavità target.
Questo approccio è ottimale per l'esecuzione del tuo scenario di produzione di stampi multicavità-a canale caldo in piccoli lotti. Non richiede un investimento hardware sostanziale ed è in grado di identificare in modo rapido e preciso cavità con riempimento lento, riducendo così sostanzialmente il tempo di configurazione.
