Testare le prestazioni di isolamento delle termocoppie dopo il processo di riduzione del diametro comporta principalmente la misurazione della resistenza di isolamento per garantire la stabilità del segnale ed eliminare il rischio di perdite o cortocircuiti in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
1. Metodo di misurazione della resistenza di isolamento
① Test di resistenza all'isolamento a temperatura ambiente
Condizioni di prova: temperatura ambiente 15–35 gradi, umidità relativa inferiore o uguale al 45%, pressione atmosferica 86–106 kPa.
Tensione di prova: CC 500 V (± 50 V).
Passaggi del test:
Corto-circuito dei due elettrodi della termocoppia;
Collegare un'estremità di un megaohmetro (o un misuratore ad alta resistenza) all'elettrodo e l'altra estremità a un tubo protettivo metallico (o un involucro collegato a terra);
Dopo aver applicato la tensione per 60 secondi, leggere il valore della resistenza di isolamento. Prendi il valore più piccolo delle due misurazioni (polarità positiva e negativa) come risultato finale.
Criteri di accettazione:
Lunghezza > 1 m: resistenza di isolamento × lunghezza maggiore o uguale a 100 MΩ·km;
Lunghezza inferiore o uguale a 1 m: resistenza di isolamento maggiore o uguale a 100 MΩ.
Nota: prima del test, la termocoppia deve essere posta in condizioni atmosferiche standard per almeno 2 ore per evitare l'influenza dell'umidità.
② Test di resistenza di isolamento alle alte temperature (limite superiore di temperatura)
Scenari applicabili: utilizzati per simulare le prestazioni di isolamento in condizioni di temperatura elevata-come nei canali caldi.
Tensione di prova: CC 10 V (± 1 V).
Requisiti di riscaldamento:
Lunghezza di riscaldamento: 300 mm o 50% della lunghezza totale (a seconda di quale sia il minore);
Deviazione della temperatura: entro ± 10 gradi;
Tempo di mantenimento: non meno di 5 volte il tempo di risposta termica T₀.₅.
Criteri di accettazione: a seconda della temperatura operativa, la resistenza di isolamento deve soddisfare una soglia specifica (ad esempio, maggiore o uguale a 0,02 MΩ a 1300 gradi).
2. Metodi di test rapidi-in loco
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Metodo |
Operazione |
Base del giudizio |
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Sentenza preliminare Multimetro |
Misura la resistenza tra gli elettrodi e l'involucro utilizzando l'impostazione di resistenza alta-. |
>100 MΩ: buono;<1MΩ: Severe leakage. |
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Misurazione effettiva del megaohmmetro |
Misurare utilizzando un megaohmmetro da 500 V. |
Il rispetto degli standard sopra indicati indica un funzionamento normale. |
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Metodo di confronto |
Confrontare la lettura con prodotti normali dello stesso lotto. |
Una lettura significativamente più bassa indica difetti di isolamento. |
3. Problemi comuni e avvertenze sui rischi
Manifestazioni di degrado dell'isolamento: deriva termica, fluttuazioni del segnale, oscillazione del controllo PID;
Cause principali: assorbimento di umidità di ossido di magnesio, micro-fessure, contaminazione della lavorazione (olio, sudore, lanugine);
Misure preventive: sigillare immediatamente sotto vuoto o asciugare dopo la riduzione del diametro;
Evitare il contatto con i materiali isolanti a mani nude;
Utilizza un imballaggio-resistente all'umidità per la conservazione.
Pratica del settore: le termocoppie corazzate a canale caldo di fascia alta-richiedono una resistenza di isolamento maggiore o uguale a 1000 MΩ, superando di gran lunga gli standard industriali generali, per garantire stabilità a lungo-termine.
