Il circuito dell'acqua di raffreddamento è una parte importante del sistema di controllo della temperatura dello stampo e la sua posizione di layout, la velocità del flusso d'acqua e la distanza dal canale caldo produrranno evidenti interferenze di dissipazione del calore sui componenti circostanti del canale caldo, che influiscono indirettamente sulla precisione di misurazione della temperatura effettiva e sulla stabilità di funzionamento delle termocoppie vicine e causano facilmente deviazioni invisibili del controllo della temperatura nella produzione.
Quando il canale dell'acqua di raffreddamento è disposto troppo vicino al collettore del canale caldo e ai punti di misurazione della temperatura degli ugelli, l'acqua di raffreddamento circolante a bassa-temperatura sottrarrà continuamente il calore superficiale della matrice metallica del canale caldo. La temperatura del metallo attorno alla sonda della termocoppia è ovviamente inferiore alla temperatura di fusione effettiva interna del canale di flusso. I dati di temperatura restituiti dalla termocoppia sono sempre bassi. Il sistema di controllo della temperatura aumenterà automaticamente la potenza di riscaldamento per la compensazione, facendo sì che la temperatura effettiva del canale di flusso interno superi lo standard di processo. Questo fenomeno nascosto di surriscaldamento può facilmente causare la decomposizione termica e la carbonizzazione delle materie prime plastiche, portando pericoli nascosti alla qualità del prodotto.
Se il flusso dell'acqua di raffreddamento è troppo veloce e l'intensità della dissipazione del calore è troppo elevata, la differenza di temperatura tra l'area vicina- all'acqua e l'area di riscaldamento centrale del canale caldo verrà ulteriormente ampliata. I dati di feedback della temperatura delle termocoppie in diverse posizioni non sono coerenti, con conseguente temperatura di zona sbilanciata dell'intero sistema di canali caldi. La fluidità del fuso in ciascun canale di flusso è diversa e difetti come il riempimento irregolare del prodotto, il tasso di ritiro incoerente e l'ampia deviazione della tolleranza dimensionale sono facili da verificare nel processo di stampaggio a iniezione.
Al contrario, se il circuito dell'acqua di raffreddamento è troppo lontano dal canale caldo, la velocità complessiva di dissipazione del calore dello stampo sarà lenta e il calore accumulato dal canale caldo non potrà essere dissipato in tempo. La temperatura ambiente della termocoppia è troppo elevata per un lungo periodo, il che accelera la deriva dell'invecchiamento del nucleo interno in filo di lega, riduce la precisione della misurazione della temperatura e accorcia la durata di servizio stabile dell'elemento sensibile. Nel frattempo, una temperatura complessiva eccessiva prolungherà il tempo di raffreddamento e modellatura del prodotto, riducendo l'efficienza complessiva della produzione di stampaggio.
Inoltre, la disposizione irragionevole della distribuzione trasversale del circuito dell'acqua porterà a una dissipazione locale irregolare del calore dello stampo, formando aree irregolari di fluttuazione della temperatura. Le termocoppie in tali aree sono influenzate dalle fluttuazioni della temperatura ambiente e i valori di temperatura visualizzati spesso saltano su e giù in modo anomalo, il che interferisce con la normale logica di regolazione della temperatura costante del termoregolatore.
Nella fase iniziale della progettazione dello stampo, i progettisti devono pianificare ragionevolmente la spaziatura tra i canali dell'acqua di raffreddamento e i punti di misurazione della temperatura del canale caldo, evitare il rivestimento diretto e la disposizione circostante ravvicinata. Nell'effettivo processo di produzione e debug, i tecnici devono regolare la velocità del flusso d'acqua circolante in base alla situazione effettiva di feedback della temperatura, bilanciare l'efficienza di dissipazione del calore dello stampo e la stabilità del riscaldamento del canale caldo. Allo stesso tempo, rafforzare la frequenza di calibrazione della temperatura per le termocoppie disposte vicino al canale dell'acqua, correggere tempestivamente la deviazione della temperatura causata dall'interferenza della dissipazione del calore e garantire che i dati sulla temperatura raccolti siano veri ed efficaci, in modo da realizzare il funzionamento coordinato e stabile del sistema di riscaldamento del canale caldo e del sistema di raffreddamento dello stampo.
