La termocoppia di riferimento principale certificata è il punto di riferimento principale per la-calibrazione comparativa in loco della normale termocoppia di lavoro nei laboratori di iniezione multilinea Synventive e domestici-; una ricalibrazione irregolare e ritardata causerà una deviazione del dato di riferimento e porterà a una deviazione del risultato della calibrazione sul campo dell'intero lotto, inducendo in errore il personale di manutenzione a prendere decisioni errate sulla sostituzione e comportando inutili perdite di ricambi. Secondo le specifiche di gestione metrologica nazionale, tutte le termocoppie standard principali devono essere consegnate a un istituto metrologico di terze parti qualificato per la calibrazione ufficiale dell'intera gamma ogni 12 mesi, ottenere un certificato di calibrazione formale e registrare i dati effettivi del coefficiente di correzione nell'archivio delle attrezzature dell'officina prima di continuare l'uso quotidiano di controlli a campione. Se il campione principale entra in collisione, cade o viene utilizzato accidentalmente oltre il limite di temperatura elevata-specificato durante la conservazione e il funzionamento quotidiano, interrompere immediatamente l'utilizzo e organizzare una ricalibrazione di emergenza non programmata indipendentemente dal ciclo periodico originale.
La normativa di stoccaggio standard richiede che la termocoppia di riferimento principale sia posizionata all'interno di una scatola di stoccaggio antivibrante a-temperatura secca e-costante, lontano da gas corrosivi, nebbie d'olio e ambiente con radiazioni ad alta-temperatura dell'area del canale caldo per evitare danni artificiali e variazioni delle prestazioni durante il periodo di inattività, vietare il prelievo arbitrario di campioni principali per la sostituzione ordinaria della produzione in qualsiasi situazione di manutenzione di emergenza per evitare danni alla precisione del benchmark causati dal servizio a lungo termine-a temperatura elevata-sul canale caldo. Durante la calibrazione comparativa quotidiana sul campo, controllare innanzitutto l'aspetto del master e le condizioni di sporco superficiale prima del test, pulire l'ossido e il coke residuo con alcol per eliminare la barriera di trasferimento termico superficiale che influenza la precisione della calibrazione.
Il reparto di gestione delle apparecchiature istituisce un registro principale indipendente delle termocoppie per registrare dinamicamente la data di calibrazione, il numero di certificato, il coefficiente di correzione e il record di utilizzo anomalo, impostare un promemoria di avviso precoce un mese prima della successiva data di calibrazione per evitare ritardi nell'applicazione-fuori-standard del campione di riferimento e garantire l'affidabilità a lungo-termine dell'intera officina in-sistema di ispezione di precisione della termocoppia in loco.
