La rigorosa ispezione standardizzata del campionamento in entrata funge da prima linea di difesa cruciale per evitare che leghe riciclate di qualità inferiore-impure, compattazione rotante incompleta e termocoppia difettosa con isolamento interno entrino nella linea di produzione formale dell'officina per YUDO e l'approvvigionamento all'ingrosso centralizzato di-impresa domestica di stampaggio a iniezione su larga scala; Le specifiche sistematiche di controllo a campione-pre-immagazzinamento- coprono quattro elementi fondamentali di ispezione indispensabili, tra cui l'ispezione visiva dell'aspetto, la calibrazione di precisione su tre-punti dell'intero-intervallo, il test di resistenza dell'isolamento della guaina principale-e il controllo a campione-dell'invecchiamento accelerato alle alte temperature,-che può efficacemente escludere i prodotti in lotti non qualificati prima della procedura di accettazione del magazzino. L'elemento di ispezione dell'aspetto controlla attentamente i graffi sulla superficie esterna della guaina, lo spessore irregolare delle pareti, i punti di ruggine dell'ossidazione dei terminali e i difetti allentati dei collegamenti dei cavi uno per uno su prodotti campionati casualmente; qualsiasi evidente difetto di lavorazione anomalo indica che l'intero lotto corrispondente è in attesa di un'ulteriore rigorosa verifica a campione allargato e della sospensione temporanea in entrata. I test di calibrazione di precisione adottano una termocoppia di riferimento principale certificata ufficiale per tre test di sezione di temperatura-tipici con una fase di preriscaldamento bassa di 150 gradi, una temperatura di stampaggio media convenzionale di 320 gradi e una temperatura di lavorazione della plastica tecnica elevata di 430 gradi. Qualsiasi errore di misurazione in un singolo punto che supera l'intervallo di tolleranza qualificato qualificato innesca il rifiuto dell'intero lotto e la restituzione dell'intera merce al fornitore originale. Il test di resistenza di isolamento utilizza un megaohmmetro ad alta-precisione sotto la tensione nominale CC specificata per rilevare le prestazioni di isolamento del filo conduttore e della guaina esterna, un basso valore di resistenza di isolamento non qualificato dimostra direttamente l'umidità preassorbita pre-del riempitivo interno o un difetto di lavorazione invisibile della crepa nascosta nella guaina. Campioni rappresentativi selezionati casualmente estratti da ciascun lotto in entrata entrano in un forno di invecchiamento a temperatura costante-di 330 gradi per un test di cottura accelerato continuo di 200-ore per esporre difetti nascosti di lega impura riciclata-e difetti di compattazione interna incompleta che non possono essere rilevati tramite un'ispezione convenzionale di breve periodo-a freddo.
Il dipartimento di controllo qualità aziendale compila un rapporto formale dettagliato e standardizzato di ispezione in entrata per ogni lotto di approvvigionamento, registrando sistematicamente la quantità di campionamento, i dati originali del test completo e la conclusione dell'ispezione finale con la conferma della firma ufficiale; solo i prodotti finiti completi-articoli pienamente qualificati possono completare la procedura formale di accettazione del magazzino ed essere inseriti nella gestione delle scorte di riserva del magazzino, il lotto non qualificato implementa la restituzione incondizionata delle merci complete senza clausole di eccezione. I dati originali delle ispezioni in entrata pluriennali-accumulati a lungo termine- vengono ordinati e analizzati annualmente per valutare in modo completo il livello di stabilità del prodotto finito dei diversi fornitori e adeguare i futuri standard di qualificazione della cooperazione di approvvigionamento a lungo-termine, eliminando i fornitori instabili di bassa-qualità dall'elenco ufficiale dei fornitori di approvvigionamento aziendale in modo fondamentale e riducendo in modo efficace i costi di manutenzione per guasti imprevisti post-installazione per l'officina di produzione.
