Lo stabilimento di iniezione su larga scala-accumula dati di sostituzione-manutenzione pluriennale e calibrazione periodica di termocoppie abbinate a canale caldo misto-di marca Husky/YUDO/domestico; L'analisi statistica dei dati aiuta l'impresa a stabilire uno standard scientifico quantitativo per la soglia degli scarti invece di un giudizio visivo empirico soggettivo per eliminare ragionevolmente i sensori nascosti di invecchiamento alla deriva dalla linea di produzione. Tre indici numerici fondamentali determinano la qualificazione dello scarto: il primo indice è la deviazione di calibrazione dell'intero-intervallo; quando l'errore di misurazione della sezione-della temperatura- completa della termocoppia supera continuamente ±1,2 gradi dopo due volte la regolazione effettiva della compensazione dei parametri del controller, raggiunge la soglia di scarto obbligatoria e non può continuare a essere installata sul canale di produzione automobilistica e medica di precisione. Il secondo indice è la variazione numerica della resistenza di isolamento; se la resistenza dell'isolamento scende al di sotto del limite inferiore di sicurezza specificato dal settore e non può essere ripristinata dopo le operazioni di pulizia, asciugatura e decontaminazione della superficie, la struttura dell'isolamento interno ha subito danni irreversibili dovuti all'umidità o si è rotta e necessita di una rottamazione obbligatoria indipendentemente dallo stato corrente di lettura visualizzato in tempo reale-.
Il terzo indice è la frequenza del verificarsi di guasti intermittenti; per i componenti la cui frequenza di guasto casuale supera tre volte al mese a causa dell'allentamento del filo interno o della deformazione da fatica della molla, elencarli uniformemente nel programma di sostituzione degli scarti durante la revisione annuale centralizzata del canale caldo per evitare perdite improvvise e impreviste nel successivo ciclo di produzione di massa. Molte officine medio-piccole adottano ancora l'ispezione soggettiva-a occhio nudo per decidere sullo scarto o sul riutilizzo, causando il funzionamento a lungo termine di molte termocoppie potenzialmente-invecchiate lentamente-sulla linea di produzione e attivando in modo intermittente prodotti difettosi non{5}}conformi e di dimensioni irregolari in lotti. Lo standard quantitativo per gli scarti basato sui dati-ottimizza il piano mensile di consumo dei pezzi di ricambio, controlla scientificamente il budget annuale per l'approvvigionamento delle termocoppie e riduce in modo efficace i rischi nascosti legati alla qualità del processo di stampaggio dei canali caldi.
