Quando gli stampi vengono trasferiti tra diverse officine di produzione, la consegna incompleta dei parametri della termocoppia spesso porta a impostazioni del controller non corrispondenti, cablaggi di qualità mista e tempi di fermo macchina non pianificati dopo il trasferimento dello stampo. La creazione di una lista di controllo unificata per la consegna delle termocoppie consente una trasmissione completa delle informazioni, elimina i punti ciechi delle informazioni e riduce i tempi di regolazione del ciclo di prova dello stampo dopo il trasferimento. Questo articolo ordina gli elementi dell'elenco di controllo completo e i requisiti di archiviazione standardizzati della consegna.
Lista di controllo completa per la consegna della termocoppia
1. Informazioni di base sulla configurazione dello stampo e del sensore
• Numero dello stampo, tipo di prodotto di produzione, materiale di stampaggio principale e temperatura massima di funzionamento del canale caldo;
• Numero totale di zone di temperatura del canale caldo, grado della termocoppia (K/N/E/J), materiale della guaina (316L/Inconel), diametro e tipo della guaina (testa piatta-/sonda/otturatore integrato);
• Standard di cablaggio per termocoppia (ANSI/IEC), tipo di cavo (singola-coppia schermatura indipendente/multi-coppia multi-core).
2. Installazione dell'hardware e parametri strutturali
• Dati di progettazione del foro di misurazione: profondità del foro, diametro interno, tipo di rivestimento superficiale del piano di misurazione del collettore/ugello;
• Struttura di montaggio: split fisso integrato/removibile, molla antivibrante ondulata-o molla ordinaria;
• Configurazione della scatola di giunzione: numero di canali, tipo di connettore (due-pin a frizione/blocco rapido a baionetta), grado di tenuta.
3. Compensazione del processo e record dei parametri del controller
• Valore fisso di compensazione dell'offset del giunto freddo per ciascuna zona termica;
• Gruppo di parametri PID indipendente abbinato alla velocità di risposta della termocoppia;
• Curva del gradiente di riscaldamento segmentato ottimizzata per la caratteristica di ritardo termico della termocoppia dello stampo;
• Valore di compensazione fissa-della deriva a lungo termine generato dal rivestimento dello stampo/spazio di dilatazione termica.
4. Registrazioni di manutenzione, calibrazione e ciclo di vita
• Data dell'ultima calibrazione completa, dati sulla deviazione di tre- punti e numero di serie del rapporto di calibrazione;
• Ciclo di pulizia regolare, data dell'ultima pulizia del carbone;
• Ore di lavoro totali cumulative ad alta{0}}temperatura di tutte le termocoppie, data di sostituzione pianificata;
• Record storici dei guasti: deriva,-circuito aperto, corto-circuito, interferenze e relative soluzioni di risoluzione dei problemi;
• Modello di termocoppia corrispondente di ricambio conservato insieme allo stampo.
5. Note speciali di abbinamento ambientale
• Se lo stampo lavora materiali corrosivi (PVC/plastica ritardante di fiamma), requisiti di sigillatura dedicati per officine ad alta-umidità;
• Restrizioni relative alla produzione delle camere bianche (requisiti di termocoppie di tipo medico a basso-degassamento);
• Grado di interferenza elettromagnetica, indipendentemente dal fatto che sul lato dello stampo siano installati moduli di filtro del segnale o trasmettitori da 4-20 mA.
Processo standardizzato dell'operazione di consegna
1. Il tecnico addetto alla manutenzione dell'officina originale compila completamente la lista di controllo, allega copie elettroniche dei rapporti di calibrazione e dei registri del ciclo di vita della termocoppia;
2. Sia le parti invianti che quelle riceventi effettuano la-verifica fisica dello stampo: controlla il tipo di colore del filo della termocoppia, il tipo di connettore, conta il numero di zone di temperatura una per una, confronta con i dati della lista di controllo;
3. Condurre un breve test di riscaldamento a bassa-temperatura dopo la verifica, esportare la curva di temperatura per confermare che i parametri di compensazione e le impostazioni PID corrispondono ai dati registrati;
4. Entrambe le parti firmano la lista di controllo,
