Considerato il focus precedente sull'efficacia a basso costo-della riparazione delle termocoppie negli scenari di stampaggio a iniezione di canali caldi, dove solo i guasti non-principali possono essere temporaneamente risolti, i casi di riparazione di termocoppie industriali riusciti disponibili al pubblico si concentrano principalmente su scenari di guasto dei componenti non-principali:
Caso di riparazione di guasti al cablaggio: una termocoppia di tipo K- a canale caldo in un impianto di stampaggio a iniezione ha subito fluttuazioni del segnale. L'indagine ha rivelato che i terminali del cablaggio erano ossidati e allentati. Dopo-la rettifica e il serraggio dei terminali, la precisione della misurazione della temperatura è tornata alla normalità, eliminando la necessità di parti di ricambio e risparmiando sui costi dei pezzi di ricambio.
Caso di riparazione di guasti al cavo di compensazione: una fabbrica di stampi di precisione ha subito un danno parziale al cavo di compensazione della termocoppia. Dopo averlo sostituito con un filo di compensazione dello stesso tipo, la precisione è stata ricalibrata e la termocoppia è stata ripristinata al normale utilizzo, evitando che l'intera termocoppia venisse rottamata.
Caso di riparazione di una leggera deriva nell'intervallo di basse temperature: La termocoppia di un piccolo impianto di lavorazione ha riscontrato solo una leggera deriva nell'intervallo di 0~200 gradi. La deviazione è stata corretta attraverso la compensazione dei parametri nel sistema di controllo della temperatura, ripristinando temporaneamente la precisione, e la termocoppia è stata riutilizzata come sonda di calibrazione di riserva.
Questi casi non comportano una riparazione-approfondita dell'invecchiamento del filo centrale della termocoppia, ma risolvono solo i guasti periferici non-del nucleo e non possono risolvere il problema di stabilità a lungo-termine del canale caldo in condizioni di alta-temperatura.
