Le termocoppie convenzionali a punto singolo-raccolgono solo la temperatura di una singola posizione del collettore. Per i collettori multi-cavità di grandi dimensioni con una lunghezza superiore a 400 mm, la distribuzione del campo di temperatura non è uniforme e la misurazione a-punto singolo non può riflettere il bilancio termico complessivo, con conseguente temperatura di fusione incoerente di ciascuna cavità e una grande differenza dimensionale dei prodotti stampati. La tecnologia della termocoppia combinata multi-punto risolve questo problema.
La termocoppia combinata multi-punto integra 2-4 punti di misurazione della temperatura indipendenti all'interno di un tubo guaina, ciascun gruppo di fili in lega corrisponde a un canale del filo di compensazione indipendente, che può raccogliere contemporaneamente la temperatura delle sezioni anteriore, centrale e posteriore del lungo collettore. Il controller della temperatura riceve segnali di temperatura da più-gruppi contemporaneamente e l'algoritmo di bilanciamento-incorporato regola automaticamente la potenza in uscita di ciascuna zona di riscaldamento in base alla differenza di temperatura di ciascun punto di misurazione, realizzando un controllo generale uniforme della temperatura del collettore.
Vantaggi dell'applicazione principale:
1. Ridurre il numero di fori di misurazione elaborati sul collettore: è necessario un solo foro di installazione per realizzare il monitoraggio della temperatura multi-posizione, risparmiando sui costi di lavorazione dello stampo e riducendo i punti strutturali deboli dell'acciaio del collettore.
2. Feedback in tempo reale-della differenza di temperatura del collettore: quando l'accumulo locale di carbonio o l'invecchiamento del riscaldatore provoca una deviazione parziale della temperatura, il segnale multi-punto può catturare in anticipo la temperatura anomala, inviare un allarme tempestivo prima che si verifichi la deviazione dimensionale del prodotto e realizzare una manutenzione predittiva.
3. Semplifica il layout del cablaggio: un gruppo di cavi di compensazione multi-core sostituisce più cavi a sonda singola-, riduce il numero di cablaggi nella scatola di giunzione, evita cablaggi disordinati e sovrapposizione di interferenze elettromagnetiche.
Scenari di produzione applicabili: stampi a cavità multipla-per paraurti automobilistici di grandi dimensioni, stampi per contenitori di batterie di grandi dimensioni per la nuova energia, canali caldi a cavità multiple-per scatole di stoccaggio a pareti sottili-di grandi dimensioni e altre apparecchiature per collettori di-dimensioni lunghe. I piccoli stampi a cavità singola-e gli ugelli medicali in miniatura non richiedono l'uso di sonde combinate multi-punto a causa della piccola differenza del campo di temperatura e dello spazio di installazione limitato.
Requisiti speciali di manutenzione per termocoppie multi-punto: ciascun punto di misurazione della temperatura deve essere calibrato separatamente durante l'ispezione regolare; se un gruppo di fili in lega è a circuito aperto-, l'intera sonda combinata non può funzionare normalmente e non può essere riparata separatamente e l'intero set deve essere sostituito. Il costo di approvvigionamento è superiore rispetto a quello di più sonde singole, adatte per linee di produzione di massa ad alto-rendimento con requisiti elevati di consistenza della cavità. Con la diffusione dei sistemi intelligenti di controllo della temperatura dei canali caldi, le termocoppie combinate multi-punto sono gradualmente diventate la configurazione standard di abbinamento di stampi multi-cavità di grandi dimensioni.
