Sulla base della nostra precedente discussione sul degrado delle prestazioni e sui rischi per la sicurezza dei conduttori in PTFE nelle applicazioni a canale caldo, i materiali comuni utilizzati da aggiungere ai conduttori in PTFE sul mercato possono essere classificati come segue:
Rifiuti di plastica riciclata: la frantumazione e la miscelazione di PE ordinario riciclato, PVC e altri rifiuti di plastica in materie prime PTFE riduce significativamente i costi di produzione, facendo precipitare direttamente la resistenza alla temperatura del conduttore al di sotto di 150 gradi.
Riempitivi minerali economici: l'aggiunta di riempitivi minerali inorganici come carbonato di calcio e talco riduce la quantità di PTFE puro, rendendo lo strato isolante fragile, incline a fessurarsi con leggera flessione e aumentando significativamente la costante dielettrica.
Altri fluoroplastici a basso-costo: la miscelazione di fluoroplastici a basso-grado diversi da PFA e FEP può sembrare soddisfare gli standard di resistenza alla temperatura a breve-termine, ma invecchia rapidamente a temperature elevate a lungo-termine, portando a una deriva anomala della capacità distribuita.
Elastomeri simili alla gomma-: la miscelazione di elastomeri come la gomma siliconica rende lo strato isolante più morbido, ma la resistenza effettiva alla temperatura è solo di circa 180 gradi, del tutto inadatta per le condizioni operative a lungo termine-dei canali caldi superiori a 200 gradi.
Questi materiali drogati degradano gravemente le prestazioni dei fili in PTFE e possono facilmente causare guasti come guasti al controllo della temperatura e cortocircuiti negli scenari dei canali caldi.
