I problemi più comuni dopo la saldatura di materiali surriscaldati includono fessurazioni intergranulari, frattura fragile del giunto, ulteriore deterioramento della zona-alterata dal calore (ZTA) e l'incapacità della saldatura di riparare il danno. Poiché all'interno del materiale esistono già danni irreversibili, la saldatura non solo non riesce a ripristinare le prestazioni, ma aumenta anche il rischio di guasto.
1. Fessure intergranulari (il problema più tipico) Il surriscaldamento porta alla formazione di una rete continua e fragile ai bordi dei grani attraverso l'ossidazione. Lo stress di saldatura non può essere rilasciato e le cricche si propagano rapidamente lungo i bordi dei grani. Ciò si verifica spesso vicino alla saldatura o nella ZTA e può verificarsi durante il raffreddamento senza la necessità di carichi esterni.
Esempio: Nell'acciaio H13, dopo la saldatura TIG e il raffreddamento, sono apparse immediatamente crepe intergranulari visibili sul bordo della saldatura.
2. Frattura fragile del giunto L'area del giunto saldato ha una plasticità estremamente bassa e una capacità di deformazione quasi nulla. Si frattura improvvisamente sotto leggeri cicli termici o pressione durante il servizio. La superficie della frattura presenta una caratteristica "simile alla pietra": bianco grigiastro-, granulare e senza lucentezza metallica, tipico segno di cedimento intergranulare.
Rischi: la frattura si verifica senza preavviso, causando potenzialmente la rottura dello stampo, danni alle apparecchiature o persino incidenti sulla sicurezza.
3. Ulteriore deterioramento della zona-interessata al calore (HAZ): le elevate temperature di saldatura causano l'accumulo di vuoti ai bordi dei grani e l'intensificazione dell'ossidazione nell'area surriscaldata, con la possibilità di microfusione localizzata-. La microstruttura già fragile si degrada rapidamente sotto il ciclo termico, formando nuovi siti di innesco delle cricche.
L'ispezione ha rivelato: l'analisi metallografica post-della saldatura ha mostrato danni ai bordi dei grani più gravi nella ZTA rispetto a prima della saldatura, con la precipitazione dei carburi secondo uno schema a rete.
4. La saldatura non ha alcun valore di riparazione pratica: la saldatura può solo riempire i difetti superficiali e non può ripristinare la forza di adesione interna della matrice. Anche se l'aspetto è buono, la resistenza alla fatica e la capacità di carico-rimangono prossime allo zero, essenzialmente un caso in cui "la forma esiste, ma lo spirito è perduto".
Consenso ingegneristico: la saldatura di materiali surriscaldati è una riparazione inefficace, che comporta costi elevati senza alcun rendimento affidabile.
5. Rischio di danni all'utensile e all'attrezzatura: Il tentativo di eseguire lavorazioni successive sulla zona saldata (come molatura o fresatura) può facilmente portare alla scheggiatura dell'utensile e alla rottura della punta; La durezza irregolare del materiale (coesistenza di aree morbide e ossidi duri) aggrava l'usura dell'utensile.
