La qualità dell'installazione delle scatole di controllo della temperatura dei canali caldi influisce direttamente sulla precisione del controllo della temperatura, sulla durata delle apparecchiature e sulla sicurezza della produzione del sistema di stampaggio a iniezione. L'installazione corretta deve seguire i principi di "compatibilità ambientale, specifiche elettriche, garanzia di dissipazione del calore e cablaggio accurato" per garantire un funzionamento stabile a lungo-termine in ambienti industriali con temperatura elevata, elevata umidità e forti interferenze elettromagnetiche. Di seguito sono riportate le precauzioni di installazione sistematiche, che coprono l'intero processo dalla preparazione preliminare, all'installazione fisica, al collegamento elettrico e alla verifica dell'accensione-.
I. Preparazione pre-all'installazione: conferma delle condizioni ambientali e hardware
Scegliere un luogo di installazione adatto
Installare a lato della macchina per lo stampaggio a iniezione o all'interno di un quadro elettrico indipendente, evitando l'esposizione diretta all'area degli spruzzi di materiale fuso.
Controllare la temperatura ambiente tra 0 e 55 gradi e l'umidità inferiore all'85% di umidità relativa per evitare cortocircuiti causati dall'umidità sui circuiti stampati.
Lasciare uno spazio di ventilazione maggiore o uguale a 30 cm attorno al perimetro per garantire una ventilazione anteriore e posteriore uniforme ed evitare la vicinanza ad altre apparecchiature-generatrici di calore.
Controllare l'alimentazione e la messa a terra
Verificare che la tensione di alimentazione sia CA. 220V±10% (o secondo i requisiti del modello), frequenza 50/60 Hz. Dotato di interruttore dell'aria indipendente e fusibile per evitare che le fluttuazioni della rete elettrica influenzino la scheda di controllo. Deve essere collegato a terra in modo affidabile (resistenza di terra < 4 Ω) per evitare il rischio di perdite e interferenze del segnale.
Verificare la completezza degli accessori.
Controllare che il corpo della scatola di controllo della temperatura, i terminali di cablaggio, la staffa di montaggio, il manuale di istruzioni, ecc., siano completi.
Preparare gli strumenti necessari: cacciavite Phillips, chiave dinamometrica, spelafili, multimetro, carta per etichette, ecc.
II. Installazione fisica: fissaggio e dissipazione del calore
Riparare la scatola
Utilizzare bulloni M6 per installare saldamente la scatola di controllo della temperatura sulle guide o sulle staffe dell'armadio di controllo per evitare vibrazioni e allentamenti. L'angolo di inclinazione della scatola non deve superare i 5 gradi per garantire una sollecitazione uniforme sui componenti interni.
Garantire il corretto funzionamento del sistema di dissipazione del calore
Controllare che il ventilatore funzioni regolarmente e che l'aspirazione dell'aria sia adeguata. Apertura senza ostacoli.
Se installato in un quadro elettrico chiuso, si consiglia di installare un dispositivo di scarico esterno per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.
Pulire regolarmente lo schermo del filtro (consigliato ogni 3 mesi) per evitare lo spegnimento per surriscaldamento.
III. Collegamenti elettrici: specifiche di cablaggio e misure anti-interferenze
Collegamento del circuito del riscaldatore
Utilizza cavi resistenti alle alte-temperature (come il filo di silicone) per collegare la serpentina di riscaldamento. Il diametro del filo deve essere selezionato in base alla potenza (comunemente 1,5~2,5 mm²).
Collegare i fili in base ai numeri di canale corrispondenti per evitare collegamenti errati che potrebbero causare surriscaldamenti localizzati.
I terminali devono essere crimpati saldamente per evitare uno scarso contatto che potrebbe causare archi elettrici o un aumento anomalo della temperatura.
Collegamento del sensore di temperatura (termocoppia)
Utilizza cavi di compensazione dedicati (tipo K- con KX, tipo J- con JX). La polarità non deve essere invertita (il rosso è positivo, il bianco è negativo). Le linee di segnale devono utilizzare cavi a doppia-schermatura con portacavi indipendenti e non devono essere parallele alle linee di alimentazione. Posa dei cavi
Lo strato schermante è collegato a terra in un unico punto sul lato della scatola di controllo della temperatura per evitare anelli di terra che introducono rumore.
Gestione del cablaggio multi-canale
Ciascun canale corrisponde a un cablaggio indipendente, etichettato con il numero del canale e la corrispondente posizione dell'ugello.
Il raggio di curvatura del cavo non deve essere inferiore a 5 volte il diametro esterno per evitare rotture interne.
IV. Impostazioni delle funzioni e test-all'accensione
Ispezione pre-all'accensione-
Verificare che tutto il cablaggio sia sicuro e che non vi siano fili di rame esposti.
Controllare che l'interruttore dell'aria sia in posizione off.
Utilizzare un multimetro per verificare la presenza di cortocircuiti nel circuito di riscaldamento; la resistenza di isolamento deve essere maggiore di 20 MΩ.
Operazione di accensione-iniziale
Accendere prima l'interruttore di alimentazione principale, quindi abilitare l'uscita di ciascun canale uno per uno.
Osservare se il display si avvia normalmente e se sono presenti codici di allarme.
Impostare la temperatura target (ad esempio 250 gradi) e osservare se la temperatura effettiva aumenta costantemente.
Impostazione preliminare dei parametri
Seleziona il tipo di termocoppia corrispondente (tipo K-/tipo- J)
Abilita l'autotuning PID-per consentire al sistema di ottimizzare automaticamente i parametri di controllo.
Imposta l'orario di avvio-soft (consigliato 5-15 minuti) per evitare picchi di corrente fredda.
V. Verifica delle Operazioni e Archiviazione delle registrazioni
Test senza-carico
Eseguire per 30 minuti senza collegare lo stampo e osservare se il controllo della temperatura di ciascun canale è stabile.
Utilizzare un termometro a infrarossi per confrontare la temperatura effettiva del blocco riscaldante; la deviazione dovrebbe essere inferiore o uguale a ±2 gradi.
Verifica dell'operazione di carico
Eseguire una prova dopo aver installato lo stampo e registrare le fluttuazioni di temperatura per i primi 5 cicli.
Se si verificano superamento, oscillazione o risposta lenta, è necessario regolare nuovamente i parametri PID.
Stabilire il record di installazione
Registrare la data di installazione, l'operatore, le impostazioni iniziali dei parametri, lo schema elettrico, ecc.
Apporre una tessera identificativa dell'apparecchiatura, indicante il modello, la configurazione dei canali e il ciclo di manutenzione.
