Quando si stampano materiali plastici tecnici ad alta-temperatura come PC, PA, PBT, POM e materiali ritardanti di fiamma-modificati, le termocoppie ordinarie convenzionali non possono adattarsi all'ambiente di lavoro ad alta{{3}temperatura a lungo termine-e sono facili da ossidare, spostarsi e guastarsi. La selezione di termocoppie speciali per canali caldi-per alte temperature deve seguire chiari criteri professionali quali intervallo di temperatura, materiale in lega, progettazione strutturale, resistenza alla corrosione e adattabilità all'installazione, per garantire prestazioni di controllo della temperatura stabili a lungo-termine.
Il primo è la corrispondenza dell'intervallo di temperatura nominale. Le termocoppie ad alta-temperatura devono funzionare stabilmente a temperature superiori a 450 gradi per lungo tempo, con un'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature e senza attenuazione delle prestazioni termoelettriche. È necessario evitare di selezionare modelli convenzionali a media e bassa temperatura con resistenza alla temperatura limitata per evitare il rapido invecchiamento della sonda e la deriva della misurazione in condizioni di temperatura elevata-a lungo termine.
Il secondo è lo standard dei materiali in lega-di elevata purezza. Le termocoppie professionali per alte-temperature adottano la formula premium della lega di nichel-cromo-silicio, con linearità termica stabile, forte resistenza alla fatica termica e possono sopportare frequenti aumenti e cicli di diminuzione della temperatura senza perdita di precisione. I materiali in lega di qualità inferiore produrranno cambiamenti strutturali dei grani ad alta temperatura, portando a deviazioni irreversibili della temperatura.
Il terzo è il design strutturale sigillato anti-corrosione. La plastica modificata ad alta-temperatura produce gas volatile fortemente corrosivo dopo la fusione. Le termocoppie ad alta-temperatura devono adottare una guaina metallica completamente sigillata e un trattamento di rivestimento anti-corrosione per isolare l'erosione da gas chimico, prevenire la perforazione della sonda e la rottura del filo interno e prolungare la durata di servizio.
Il quarto è l'adattabilità della struttura di installazione. In base alle dimensioni dell'ugello del canale caldo, alla posizione del foro di installazione del collettore e allo spazio di cablaggio, selezionare termocoppie per alta temperatura integrate,-montate su superficie o integrate piegate-, che garantiscono uno stretto contatto tra la sonda e la zona di riscaldamento, un'accurata conduzione del calore e una comoda disposizione del cablaggio. Allo stesso tempo, deve corrispondere al tipo di termoregolatore, garantire parametri termoelettrici coerenti e una normale compensazione della giunzione fredda ed evitare disallineamenti del segnale e disturbi del controllo della temperatura. Seguendo questi criteri di selezione standard è possibile soddisfare perfettamente le condizioni di lavoro ad alta-temperatura, eliminare i rischi nascosti relativi alla qualità e stabilizzare il funzionamento degli stampi a canali caldi di fascia alta-.
