Nel processo di produzione e utilizzo continuo a lungo termine- dei sistemi a canali caldi, influenzato dalle caratteristiche delle materie prime, dall'ambiente di lavoro dello stampo, dalle specifiche operative, dall'invecchiamento degli accessori e dagli errori di installazione, è facile che si verifichino vari guasti comuni alle apparecchiature, la maggior parte dei quali sono strettamente correlati al guasto, al rilevamento impreciso, allo scarso contatto e all'anomalia del segnale degli accessori di rilevamento della temperatura interna rappresentati dalle termocoppie dei canali caldi. Conoscere i guasti comuni dei canali caldi, le caratteristiche di manifestazione dei guasti e le cause profonde può aiutare il personale addetto alla manutenzione della produzione a giudicare rapidamente i problemi, eliminare i pericoli nascosti in tempo, ridurre i tempi di manutenzione per l'arresto ed evitare la produzione di massa di prodotti in plastica difettosi.
Il guasto dovuto alla fluttuazione anomala della temperatura è il guasto comune più frequente dei canali caldi nell'uso quotidiano, compreso il mancato raggiungimento della temperatura di riscaldamento impostata, la velocità di riscaldamento lenta, il salto improvviso della temperatura del display, la temperatura instabile che fluttua su e giù e la temperatura incoerente di ciascuna partizione. Le principali cause di tali guasti sono concentrate nei problemi di guasto della termocoppia: l'installazione allentata della termocoppia porta a uno scarso contatto con le parti riscaldanti, con conseguente rilevamento ritardato della temperatura e bassa temperatura rilevata; l'uso prolungato di-alte{2}}temperature porta all'invecchiamento del nucleo del filo e alla distorsione della trasmissione del segnale delle termocoppie, con conseguente aumento improvviso della temperatura del display; L'ossidazione a temperatura elevata-della termocoppia e la rottura del circuito interno non comportano alcun feedback del segnale di temperatura e il controller della temperatura visualizza valori numerici anomali. Inoltre, anche la rottura del tubo di riscaldamento, la connessione virtuale del cablaggio e un effetto di isolamento termico insufficiente causeranno anomalie di temperatura, ma il guasto della termocoppia è la causa principale della maggior parte dei guasti legati alle fluttuazioni di temperatura.
Il guasto di perdita di materiale interno del canale caldo spesso si verifica in corrispondenza dello spazio di assemblaggio tra collettore e ugello e nella posizione di collegamento del canale caldo e della cavità dello stampo. Le principali manifestazioni sono il traboccamento del materiale fuso in corrispondenza dell'interstizio, l'adesione del materiale alla superficie del canale caldo e la difficoltà nell'apertura dello stampo dopo il raffreddamento. I motivi principali includono un irragionevole spazio riservato all'espansione termica nella progettazione strutturale del canale caldo, un'eccessiva forza di fissaggio dell'installazione, l'invecchiamento e il danneggiamento delle guarnizioni di tenuta resistenti alle alte-temperature e un'impostazione eccessiva della pressione di iniezione. Nel frattempo, la deviazione della temperatura a lungo-termine rilevata da termocoppie imprecise porta a un eccessivo riscaldamento locale e a un invecchiamento accelerato degli accessori di tenuta, che indirettamente aggravano la probabilità di guasti dovuti a perdite di materiale.
Anche i difetti di aspetto dello stampaggio del prodotto causati dalla mancata temperatura del canale caldo sono molto comuni nella produzione, tra cui trafilatura del filo dell'ugello, gocciolamento del materiale, segni di bruciatura sulla superficie del prodotto, macchie nere dovute a deposito di carbonio, carenza di riempimento, peso irregolare del prodotto e tracce evidenti del punto di iniezione. La trafilatura del filo dell'ugello e il gocciolamento del materiale sono causati principalmente da una temperatura della punta dell'ugello troppo elevata, dovuta all'incapacità delle termocoppie dell'ugello di rilevare accuratamente la temperatura effettiva, con conseguente temperatura di riscaldamento eccessiva impostata dal controller. I segni di bruciatura sulla superficie del prodotto e la deposizione di carbonio sono causati dal surriscaldamento locale dei canali caldi e l'area cieca delle termocoppie per il monitoraggio della temperatura porta al mantenimento a lungo termine-di una temperatura elevata-delle materie prime e alla decomposizione termica e carbonizzazione. La carenza di riempimento e il riempimento irregolare sono causati dalla bassa temperatura complessiva del canale caldo e dalla scarsa fluidità del materiale fuso, causate da un rilevamento impreciso della temperatura complessiva delle termocoppie che porta a una regolazione della temperatura irragionevole.
Inoltre, nella produzione effettiva si verificano spesso anche inceppamenti dello spillo della valvola del canale caldo, frequenti bruciature dell'elemento riscaldante, guasto del segnale del regolatore di temperatura e altri guasti meccanici ed elettrici. La maggior parte di questi errori derivano dal funzionamento instabile causato dalla deviazione dei dati di temperatura-a lungo termine. Dopo che si verificano i guasti di cui sopra, il personale di manutenzione deve innanzitutto controllare lo stato di funzionamento di ciascun gruppo di termocoppie del canale caldo, calibrare la precisione del rilevamento della temperatura, eliminare i pericoli nascosti di guasti al rilevamento della temperatura, quindi controllare la struttura meccanica e i guasti del circuito, che possono migliorare notevolmente l'efficienza della manutenzione dei guasti, ripristinare rapidamente il normale ordine di produzione e ridurre efficacemente il tasso di difetti dei prodotti di stampaggio a iniezione causati da guasti al canale caldo.
