Le morsettiere per termocoppie installate all'interno delle scatole di cablaggio del collettore e degli armadietti del controller fungono da hub di connessione per la trasmissione del segnale tra le sonde e le apparecchiature di controllo, ma una progettazione strutturale difettosa, come molle di serraggio allentate, terminali adiacenti non isolati, alloggiamenti in plastica resistenti alle basse-temperature e slot di serraggio dei cavi sottodimensionati, spesso attivano segnali intermittenti e instabili, che sono notoriamente difficili da risolvere a causa del verificarsi casuale di guasti solo durante i cicli di espansione termica del riscaldamento dello stampo. I difetti di progettazione della morsettiera a quattro nuclei rappresentano oltre il 60% dei guasti intermittenti degli allarmi delle termocoppie registrati nelle statistiche sui guasti nelle officine stampi.
Il design debole della molla di serraggio è il difetto strutturale più comune. Le morsettiere generiche a basso-costo adottano sottili molle di serraggio in acciaio a basso-carbonio senza trattamento di rinvenimento ad alta-temperatura; dopo ripetuti cicli di riscaldamento all'interno delle scatole dei cavi dello stampo (temperatura ambiente spesso superiore a 80 gradi), le molle perdono gradualmente la forza di serraggio elastica. I sottili fili di prolunga della termocoppia si allentano all'interno della fessura di bloccaggio man mano che il collettore si espande termicamente, creando una resistenza di contatto variabile che fluttua con le vibrazioni dello stampo durante i cicli di iniezione. Il controller riceve segnali intermittenti in millivolt di rottura, attivando allarmi TC OPEN casuali che scompaiono una volta che lo stampo si raffredda e i cavi si contraggono nuovamente in contatto temporaneo. Le morsettiere dedicate premium a canale caldo utilizzano molle in lega di rame-berillio con elasticità permanente alle alte-temperature, mantenendo una pressione di serraggio del filo stabile per oltre due anni di funzionamento continuo.
La disposizione dei terminali adiacenti non separati è priva di deflettori divisori isolanti. Le morsettiere multi-canale economiche dispongono i fili positivo e negativo della termocoppia e i terminali di terra schermati fianco a fianco senza nervature isolanti in plastica. Quando l'umidità condensata dell'officina o la polvere di carbonio si accumulano tra gli spazi tra i terminali, si formano ponti conduttivi temporanei tra i cavi di segnale adiacenti in condizioni di elevata umidità, generando rumore di cortocircuito-e violento jitter nella lettura della temperatura. Per le termocoppie a doppio-punto multi-giunzione con più coppie di cavi, i terminali non separati creano gravi-interferenze di diafonia tra due serie di segnali di rilevamento, invalidando le funzioni di allarme precoce dei punti caldi integrate nei controller multi-zona. Le morsettiere industriali standard per i sistemi a canali caldi aggiungono spessi divisori isolanti integrati tra ogni due canali di segnale per eliminare i rischi di conduzione incrociata.
Custodia in plastica di bassa-qualità, incapace di resistere alle radiazioni-ad alta-temperatura a lungo termine. Le normali morsettiere in plastica ABS si deformano e si ammorbidiscono sotto la radiazione termica prolungata proveniente dalle bobine di riscaldamento del collettore oltre i 90 gradi, deformando le fessure dei terminali e spingendo i fili serrati fuori dalla posizione di contatto. Una grave deformazione dell'alloggiamento fa sì che i pin terminali metallici adiacenti si tocchino direttamente, creando guasti di cortocircuito permanenti. Gli alloggiamenti qualificati della morsettiera adottano plastica resistente alle alte temperature-PA66 ritardante di fiamma-stabile fino a 150 gradi, mantenendo una forma strutturale rigida anche montata direttamente accanto ai collettori del canale caldo.
Le fessure di bloccaggio del filo sottodimensionate non sono adatte ai cavi di prolunga per termocoppia standard. Molte morsettiere generiche progettano slot stretti compatibili solo con cavi sottili da 0,2 mm², mentre i cablaggi per termocoppie schermati a doppio strato standard-hanno strati isolanti esterni più spessi. I tecnici costretti a piegare l'isolamento del cavo per inserirlo nelle fessure danneggiano la treccia schermante e l'isolamento interno del cavo, esponendo conduttori nudi che cambiano lo stato dei contatti durante l'espansione termica. Le morsettiere a canale caldo dedicate riservano ampi slot di serraggio regolabili adatti per cavi per termocoppie schermati multi-conduttore da 0,15–0,75 mm², accogliendo completamente le sezioni trasversali complete del cavo-senza danni all'isolamento.
Le regole standard di selezione e manutenzione della morsettiera eliminano i guasti intermittenti del segnale. Tutte le scatole di cablaggio dello stampo e gli armadietti dei controller devono utilizzare morsettiere ripartite a molla in rame-berillio per alte temperature-corrispondenti alle dimensioni della sezione trasversale- dei cavi della termocoppia; ispezioni visive mensili per verificare eventuali deformazioni dell'alloggiamento in plastica, terminali allentati dei cavi e accumulo di polvere/umidità tra i pin, soffiando con azoto secco e serrando nuovamente le viti di bloccaggio secondo necessità. La sostituzione di morsettiere difettose a basso costo-elimina gli allarmi intermittenti casuali-di-riproducibili della termocoppia e riduce i tempi di inattività non pianificati dello stampo spesi per la risoluzione dei problemi alla cieca.
