La maggior parte degli stabilimenti di stampaggio a iniezione sostituisce le termocoppie dei canali caldi solo quando compaiono allarmi di circuito aperto o di cortocircuito, ignorando le regolari ispezioni sull'invecchiamento, che comportano molteplici perdite economiche nascoste tra cui prodotti difettosi in lotti, aumento del consumo di energia, danni accelerati all'hardware del canale caldo e perdita di tempi di inattività della linea di produzione, e la perdita cumulativa è spesso molto superiore al costo dei sensori di ricambio. La perdita più diretta è rappresentata dalla demolizione in massa di parti in plastica causate dalla deriva non percepita del segnale delle termocoppie obsolete. Dopo che la giunzione della termocoppia si è ossidata, la temperatura visualizzata è inferiore di 10–30 gradi rispetto alla temperatura effettiva del collettore e il controller aumenta continuamente la potenza di riscaldamento, portando al surriscaldamento locale del canale del canale. I materiali ABS, PC e PA vengono carbonizzati e scoloriti ad alta temperatura, i materiali riempiti con fibra di vetro- diventano fragili e le parti ottiche trasparenti presentano bolle e punti neri. Poiché non vi è alcun messaggio di allarme, i prodotti difettosi verranno prodotti continuamente per diversi turni prima che l'ispezione manuale rilevi anomalie, con il risultato che migliaia di parti non qualificate verranno direttamente scartate.
La seconda perdita nascosta è l'aumento del-consumo energetico a lungo termine. Le termocoppie invecchiate hanno un trasferimento di calore instabile e il riscaldatore deve avviarsi e arrestarsi frequentemente per compensare i falsi segnali di temperatura. Rispetto alle termocoppie nuove e intatte, il consumo energetico delle zone di riscaldamento del canale caldo aumenta del 15%–25% ogni mese. Per i grandi stampi multi-cavità in funzione 24 ore al giorno, il costo aggiuntivo dell'elettricità accumulato in sei mesi è sufficiente per acquistare dozzine di nuove termocoppie corazzate. Allo stesso tempo, cicli frequenti e rapidi di riscaldamento e raffreddamento accelerano l'affaticamento termico dei riscaldatori a manicotto in ottone e la frequenza di combustione dei fili riscaldanti aumenta in modo significativo. Il costo di sostituzione di un set completo di riscaldatori a canale caldo è 5-10 volte quello delle termocoppie, con conseguenti maggiori spese di manutenzione.
L'invecchiamento delle termocoppie accelera inoltre i danni ai collettori e i costi di manutenzione degli stampi. Il surriscaldamento a lungo-termine causato dalla deriva della temperatura invecchierà le guarnizioni di isolamento termico tra le piastre del collettore, con conseguente perdita di materiale fuso tra le piastre dello stampo. La plastica ad alta temperatura fuoriuscita- si solidificherà e avvolgerà il collettore, richiedendo lo smontaggio, la pulizia e la lucidatura completi dello stampo, occupando ogni volta 4-8 ore di produzione. Inoltre, la testina di rilevamento ossidata formerà strati di ossido duro, che graffieranno le pareti del foro di misurazione della temperatura del collettore durante lo smontaggio e la sostituzione; i fori profondi danneggiati necessitano di lavorazioni secondarie di precisione, aumentando i costi di riparazione degli stampi e ritardi nella consegna degli ordini.
Le perdite indirette includono il ritardo degli ordini e il risarcimento del cliente causato da una chiusura non pianificata. Quando la termocoppia obsoleta interrompe improvvisamente il circuito e attiva un arresto di emergenza, lo stampo deve essere raffreddato prima di sostituire la sonda, operazione che richiede almeno 1-2 ore. Per le fabbriche con tempi di consegna serrati, frequenti chiusure impreviste porteranno a ritardi nella consegna degli ordini e i clienti dedurranno la liquidazione dei danni in base al contratto. Inoltre, la qualità instabile del prodotto causata dall'invecchiamento delle termocoppie ridurrà la fiducia dei clienti, con conseguente perdita di ordini di grandi dimensioni a lungo termine. L'istituzione di un meccanismo di ispezione mensile dell'invecchiamento e la calibrazione e sostituzione regolare delle termocoppie con deviazione eccessiva possono eliminare tutte le perdite nascoste di cui sopra. Il tempo di ispezione giornaliero richiede solo 5-10 minuti per stampo e i costi di manutenzione possono far risparmiare oltre il 70% delle perdite nascoste complessive ogni anno.
