Husky offre soluzioni di sistemi di stampaggio a iniezione che abbracciano vari settori, tra cui preforme, imballaggi, dispositivi medici e componenti automobilistici. Le sue principali serie di prodotti-tra cui HyPET, HyCAP, HyJect, EcoCore, Ultra e PowerPak-sono ampiamente utilizzate nella produzione di preforme in PET, contenitori, imballaggi a pareti sottili-e prodotti in plastica ingegnerizzata.
1. Serie HyPET: sistemi di stampaggio di preforme in PET
Posizionamento: la soluzione leader a livello mondiale per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET, adatta per applicazioni di imballaggio come acqua minerale, bevande e oli commestibili.
Modelli rappresentativi:
HyPET 400: presenta un design a 96-cavità, adatto per preforme con collo da 38 mm e offre un'elevata efficienza produttiva.
HyPET 120P85: una macchina a 24-cavità progettata per collo da 38 mm-finitura, preforme da 29 g, ideale per esigenze di produzione di volumi medi.
Vantaggi tecnici:
Design modulare e pulito delle celle-che soddisfa gli standard di certificazione FDA.
I tempi del ciclo di stampaggio possono essere ridotti fino a 2,2 secondi, ottenendo un risparmio energetico del 40%.
Scenari applicabili: produzione di preforme-su larga scala per aziende alimentari e bevande; lavorazione di imballaggi in PET per cosmetici-di fascia alta.
2. Serie HyCAP: sistemi di chiusure e guarnizioni
Posizionamento: sistemi di stampaggio a iniezione ad alta-precisione specificatamente progettati per componenti di piccole dimensioni come tappi di bottiglie, anelli di protezione-manomissione e teste di pompe.
Caratteristiche principali:
Supporta processi di stampaggio multi-colore e multi-materiale.
Funzionalità di ciclismo ad alta-velocità, adatte per la produzione di chiusure-per pareti sottili.
Applicazioni tipiche: tappi per bottiglie di acqua potabile, sigilli farmaceutici, teste di pompe cosmetiche.
Funzionalità estese: può essere perfettamente integrato con i sistemi a canali caldi Husky per migliorare la stabilità complessiva del sistema.
3. Serie HyJect: piattaforma-di stampaggio a iniezione per scopi generali
Posizionamento: una piattaforma versatile per macchine per stampaggio a iniezione orizzontale adatta alla produzione di un'ampia varietà di prodotti in plastica.
Modelli rappresentativi:
HyJect 333T / 350T / 360T / 368T: Forze di chiusura a partire da 333 tonnellate; supporta sistemi di cambio rapido-dello stampo.
Configurabile come modello completamente elettrico o idraulico per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
Vantaggi:
Il design della piastra a-rigidità elevata garantisce un'elevata ripetibilità;
Supporta l'integrazione dell'automazione, rendendolo adatto per il funzionamento continuo a lungo-termine.
Applicazioni industriali: produzione di alloggiamenti per elettrodomestici, componenti automobilistici e accessori industriali.
4. Serie EcoCore: sistema di imballaggio leggero-a parete sottile
Posizionamento: progettato specificatamente per imballaggi alimentari usa e getta come contenitori per fast-food, vassoi e coperchi per tazze.
Caratteristiche tecniche:
Utilizza la tecnologia di colata diretta per ridurre al minimo gli scarti di materozza, ottenendo un risparmio di materiale fino al 15%;
Funzionalità di ciclo ad alta-velocità, con tempi di ciclo-singolo di soli 3 secondi.
Valore ambientale: supporta l'uso di materiali PP riciclati, contribuendo alla produzione sostenibile.
Case study del cliente: linee di produzione personalizzate di contenitori per alimenti per catene di ristoranti.
5. Serie Ultra: sistema-a canale caldo ad alte prestazioni
Posizionamento: una soluzione digitale a canale caldo altamente integrata, progettata per migliorare la stabilità dello stampaggio.
Modelli chiave:
Ultraflow (Super Color-Change Nozzle): presenta tempi di cambio colore- rapidi e residui di materiale minimi;
Unify (canale caldo a sollevamento integrato per stampi automobilistici): adatto per stampi su larga scala-utilizzati nell'illuminazione e nei paraurti automobilistici.
Funzionalità intelligenti:
Supporta l'integrazione con i termoregolatori Delta 5 per una gestione precisa della temperatura;
Include interfacce riservate per sensori HFCT, facilitando l'implementazione del monitoraggio delle scariche parziali.
Campi applicabili: produzione di componenti ottici di alta-precisione, nonché parti di rivestimento interne ed esterne di automobili.
6. Serie PowerPak: sistema compatto ed efficiente
Posizionamento: una soluzione conveniente-su misura per le piccole e medie-imprese (PMI).
Caratteristiche principali:
Ingombro compatto e basso consumo energetico;
Il design modulare facilita la manutenzione e gli aggiornamenti.
Feedback del mercato: ampiamente adottato dai produttori regionali di bevande e dalle aziende di imballaggio.
Vantaggi: investimento iniziale basso e breve periodo di ritorno-su-investimento.
