Sulla base del precedente focus sull'installazione, il debug e il controllo della precisione dei sensori LVDT negli scenari dei canali caldi, questo tipo di sensore di temperatura composito che entra direttamente in contatto con il materiale fuso ha le seguenti caratteristiche principali e punti di applicazione:
Caratteristiche Strutturali: Integra una termocoppia/termoresistenza al platino e una sonda di temperatura, inserita direttamente nel canale caldo per entrare in contatto con il materiale fuso. La velocità di risposta della temperatura è 3-5 volte più veloce rispetto ai sensori senza contatto e la precisione della misurazione della temperatura può raggiungere ±0,5 gradi.
Vantaggi di adattabilità: può acquisire la temperatura effettiva del materiale fuso in tempo reale, evitando la deviazione della differenza di temperatura tra la temperatura della parete del canale caldo e il materiale fuso interno, soddisfacendo accuratamente i rigorosi requisiti di controllo della temperatura dei processi di stampaggio a iniezione.
Precauzioni per l'installazione: la profondità di inserimento della sonda nella guida deve essere controllata entro 3-5 mm. Una profondità di inserimento troppo lunga interferirà con il flusso del materiale fuso, mentre una profondità di inserimento troppo breve causerà un ritardo nella misurazione della temperatura. Garantire una tenuta adeguata per evitare perdite di materiale fuso.
Punti di manutenzione: smonta e pulisci regolarmente la superficie della sonda per rimuovere i residui di carbonio, evitando il contatto prolungato con materiale fuso ad alta temperatura- che potrebbe causare invecchiamento e deriva dell'elemento di rilevamento della temperatura. Calibrare la precisione della misurazione della temperatura ogni 6 mesi.
Questi tipi di sensori possono migliorare significativamente la stabilità del controllo della temperatura dei canali caldi, rendendoli adatti a scenari di produzione di stampaggio a iniezione ad alta-precisione.
