Nel settore degli accessori per il supporto dei canali caldi, esistono standard di durata operativa chiaramente riconosciuti per le termocoppie standard di livello industriale-divisi in durata operativa convenzionale, durata operativa a carico elevato-e durata operativa in ambienti estremi in base alle diverse condizioni di produzione. In condizioni di lavoro convenzionali standard, ovvero funzionamento stabile a lungo- termine tra 180 e 280 gradi, produzione giornaliera continua per 8-10 ore, materie prime pulite senza additivi di riempimento, le termocoppie a canale caldo di marca qualificata possono raggiungere una durata di servizio stabile compresa tra 10 e 14 mesi. All'interno di questo ciclo, l'errore di misurazione della temperatura rimane entro ±0,8 gradi e non si verificano circuiti aperti, cortocircuiti o evidenti guasti dovuti all'invecchiamento.
In condizioni di produzione continua ad-carico elevato, come funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, apertura e chiusura frequenti dello stampo e regolazione frequente della temperatura, la durata sarà ridotta di conseguenza. Normalmente, il periodo di servizio stabile effettivo è di circa 6-9 mesi. Dopo aver superato questo limite di tempo, i fili del nucleo della termocoppia produrranno gradualmente affaticamento termico, la deriva della temperatura diventerà evidente e la sensibilità della risposta diminuirà, il che richiede una calibrazione regolare o una sostituzione tempestiva.
In ambienti di produzione difficili come plastica rinforzata con fibra di vetro, materiali modificati-ritardanti di fiamma e lavori a lungo termine-a temperature ultra-elevate superiori a 300 gradi, lo standard di durata è ulteriormente ridotto a 3-5 mesi. La forte abrasione e il gas corrosivo eroderanno continuamente la sonda e la struttura interna, accelerando l'attenuazione delle prestazioni. Oltre la durata di servizio standard del settore, anche se la termocoppia può ancora visualizzare normalmente i dati di temperatura, le sue prestazioni termoelettriche interne sono instabili e esistono ancora rischi nascosti di produzione.
I produttori dovrebbero istituire un meccanismo di sostituzione regolare in conformità con gli standard di durata d’uso, invece di continuare a utilizzare prodotti scaduti fino al completo guasto. La sostituzione tempestiva prima del raggiungimento del limite di durata può sempre mantenere il preciso stato di controllo della temperatura del sistema a canale caldo, ridurre le perdite di arresto impreviste e mantenere la produzione di stampaggio a iniezione in uno stato operativo efficiente e stabile tutto l'anno.
