Gli stampi posizionati vicino a grandi smagnetizzatori elettromagnetici, macchine di bloccaggio magnetico e apparecchiature per la movimentazione elettromagnetica di pezzi metallici sono esposti a forti interferenze di campi magnetici alternati a bassa-frequenza. I normali cavi per termocoppie schermati a doppio-strato non sono in grado di bloccare completamente la penetrazione magnetica a bassa-frequenza, con conseguente fluttuazione periodica della lettura della temperatura di ±2–5 gradi, potenza in uscita PID instabile e squilibrio di fusione multi-cavità. L'interferenza magnetica ad alta-bassa frequenza-non può essere eliminata semplicemente aumentando la densità della treccia di rame, richiedendo una progettazione strutturale anti{10}magnetica composita e una trasformazione del layout dell'isolamento magnetico. Questo articolo presenta gli schemi di ottimizzazione del cablaggio e di abbinamento delle termocoppie anti-antimagnetici multi-livello.
L'interferenza magnetica a bassa-frequenza differisce sostanzialmente dal rumore servoelettromagnetico ad alta-frequenza. Le interferenze ad alta-frequenza possono essere assorbite dagli strati schermanti interni del foglio di alluminio, mentre le linee di forza magnetiche alternate a bassa-frequenza penetrano facilmente il singolo foglio di alluminio e la sottile schermatura a rete di rame, inducendo segnali millivolt alternati aggiuntivi sui doppini intrecciati in lega di termocoppia. Il campo magnetico periodico cambia in modo sincrono con i cicli di avvio e spegnimento dell'elettromagnete, generando salti ciclici regolari di temperatura che fluttuano in modo coerente con il ritmo di lavoro del magnete, difficile da eliminare attraverso la separazione convenzionale dei cavi e gli aggiornamenti della schermatura a-strato singolo.
Primo abbinamento hardware principale: struttura del cavo termocoppia antimagnetico composito a tre-strati. Sostituisci i cavi schermati standard a doppio-strato con cavi antimagnetici dedicati a tre-strato-: lo strato più interno è un foglio di alluminio per l'assorbimento armonico ad alta-frequenza, lo strato intermedio è uno spesso nastro di isolamento magnetico in permalloy ad alta-permeabilità per bloccare le linee magnetiche a bassa-frequenza e lo strato esterno è una fitta rete intrecciata in rame stagnato (copertura maggiore o uguale al 98%) per il campo magnetico secondario attenuazione. Il permalloy possiede una permeabilità magnetica ultra-elevata che guida il flusso magnetico a bassa-frequenza affinché scorra lungo lo strato schermante invece di penetrare nei fili interni in lega, interrompendo sostanzialmente la generazione del segnale indotto. I fili positivo e negativo adottano una torsione incrociata bidirezionale opposta per compensare la minuscola forza elettromotrice indotta residua dopo l'attenuazione della schermatura magnetica. I normali cavi a strato singolo/doppio-senza strati di isolamento magnetico in permalloy sono completamente vietati per gli stampi vicino ad apparecchiature elettromagnetiche di grandi dimensioni.
Trasformazione del layout di isolamento magnetico del secondo cablaggio dello stampo. Mantenere una distanza di separazione minima di oltre 1,5 metri tra tutti i cavi di segnale della termocoppia e gli host degli elettromagneti, le linee di alimentazione e le zone di lavoro magnetiche. Instradare tutti i fili della termocoppia all'interno di tubi filettati senza saldatura in ferro spesso; i tubi di ferro formano circuiti magnetici chiusi per assorbire il flusso magnetico residuo a bassa-frequenza che fuoriesce dagli elettromagneti, agendo come schermatura magnetica esterna secondaria. Evitare di posare lunghi fasci di cavi paralleli ai cavi di alimentazione dell'elettromagnete; attraversare linee magnetiche ad alta-corrente con angoli verticali di 90 gradi per ridurre al minimo l'area di accoppiamento del flusso magnetico. Installare piastre divisorie in ferro indipendenti tra i canali di cablaggio dello stampo e le apparecchiature elettromagnetiche per bloccare i percorsi di propagazione orizzontale delle radiazioni magnetiche.
Terza specifica unificata di messa a terra con schermatura multi-strato per evitare l'amplificazione del circuito di terra magnetico. La struttura di schermatura composita a tre-strati implementa la messa a terra segmentata indipendente-dell'estremità: collega solo la rete intrecciata in rame più esterna al terminale di terra dell'armadio di controllo della temperatura, mentre il nastro isolante magnetico in permalloy e gli strati interni di foglio di alluminio sono completamente isolati su entrambe le estremità del cavo senza entrare in contatto con alcuno stampo metallico o guscio dell'armadio. La messa a terra a doppia{5}}estremità di qualsiasi strato schermante formerà circuiti chiusi di induzione magnetica, che amplificano i segnali di interferenza magnetica a bassa-frequenza invece di sopprimerli, pertanto è necessario applicare una rigorosa-messa a terra isolante a estremità singola durante la costruzione del cablaggio. Tutte le scatole di giunzione sono realizzate con involucri di schermatura magnetica in ferro spesso con guarnizioni di tenuta in gomma piena per bloccare la penetrazione del campo magnetico nelle zone interne del cablaggio delle spine.
Quarta attrezzatura elettromagnetica e ottimizzazione ausiliaria del layout dell'officina. Installare armadi di ferro con schermatura magnetica indipendenti per i controller di alimentazione dell'elettromagnete per ridurre l'intensità della radiazione magnetica diffusa verso l'esterno. Organizza orari di funzionamento scaglionati programmati per apparecchiature elettromagnetiche e linee di produzione di stampaggio a iniezione, evitando il funzionamento simultaneo del magnete a pieno carico-e il controllo della temperatura a circuito chiuso-del riscaldamento dello stampo. Posizionare deflettori mobili in ferro con isolamento magnetico tra le stazioni degli elettromagneti e le zone di produzione degli stampi per formare barriere magnetiche fisiche e ridurre l'intensità del campo magnetico attorno alle aree di cablaggio della termocoppia.
Quinto ciclo regolare di ispezione anti-interferenza per termocoppie con magnete-stampo adiacente. Ogni due settimane, arrestare l'apparecchiatura elettromagnetica e osservare se il salto di temperatura della termocoppia scompare completamente; se la fluttuazione persiste dopo lo spegnimento del magnete, risolvere i problemi relativi ad altre fonti di interferenza elettromagnetica come i servomotori. Sostituisci anticipatamente i vecchi cavi anti-a tre strati a tre strati con strati isolanti in permalloy fessurati, poiché il nastro di schermatura magnetica danneggiato perde le prestazioni di isolamento magnetico a bassa-frequenza e ripristina i periodici sbalzi di temperatura.
Utilizzando cavi per termocoppie magnetici anti- compositi in permalloy a tre strati e un layout di cablaggio con isolamento magnetico in tubo di ferro, è possibile sopprimere completamente i guasti legati alle fluttuazioni di temperatura indotte da campi magnetici a bassa frequenza-vicino a grandi apparecchiature elettromagnetiche, stabilizzando il controllo continuo della temperatura a circuito chiuso-degli stampi dei canali caldi in ambienti industriali con forti campi magnetici.
