L'interferenza del circuito di massa è un guasto di segnale prevalente-da-eliminabile negli stampi a canali caldi a-cavità multiple, che causa salti periodici nella lettura della temperatura di ±1–4 gradi, regolazione del riscaldamento PID instabile e frequenti falsi allarmi di temperatura alta-bassa. Le basi dello stampo, i telai delle macchine a iniezione, le pompe dell'acqua di raffreddamento e gli armadietti di controllo dei canali caldi si collegano separatamente alle griglie di messa a terra della fabbrica, formando piccole differenze di potenziale tra i punti di messa a terra che fanno circolare la corrente attraverso i fili di schermatura della termocoppia, distorcendo i segnali termoelettrici a livello di microvolt-. Questo articolo spiega la logica della formazione delle interferenze, le fasi di identificazione in sito-e le soluzioni di eliminazione permanente per i sistemi a canali caldi.
I diversi punti di messa a terra delle apparecchiature metalliche trasportano un potenziale elettrico incoerente a causa dell'invecchiamento dei cavi di messa a terra, dei contatti terminali allentati e della corrente di dispersione delle apparecchiature elettriche. Differenze di potenziale che vanno da decine di millivolt a diversi volt si formano naturalmente nella struttura metallica dell'officina. Le guaine armate per termocoppie a canale caldo e le trecce di schermatura dei fili sono componenti metallici conduttivi; Se gli strati schermanti si collegano contemporaneamente ai punti di messa a terra sia all'estremità della spina dello stampo che all'estremità dell'armadio di termoregolazione, si forma un circuito conduttivo chiuso. La corrente alternata circolante all'interno delle trecce schermanti genera campi magnetici alternati che sovrappongono il rumore di disturbo ai deboli segnali di misurazione della termocoppia, creando fluttuazioni cicliche regolari della temperatura sincronizzate con la frequenza di alimentazione di fabbrica di 50 Hz. Il volume maggiore dello stampo e il maggior numero di termocoppie installate amplificano l'ampiezza dell'interferenza; gli stampi a canale caldo con 16 o più cavità subiscono la distorsione del segnale più grave.
L'identificazione in tre-passi-del sito conferma rapidamente le fonti di interferenza del circuito di terra. Innanzitutto, osservare le regole di fluttuazione della curva di temperatura: il disturbo del loop di terra presenta salti di ciclo fissi coerenti con la frequenza di alimentazione, mentre l'interferenza elettromagnetica del servomotore sposta la frequenza di fluttuazione con la velocità di apertura dello stampo. In secondo luogo, implementare il test di isolamento della messa a terra a-punto singolo: scollegare i terminali di messa a terra della treccia di schermatura sulle scatole di giunzione dello stampo, mantenendo solo la messa a terra dell'estremità-dell'armadio. Se gli sbalzi periodici di temperatura scompaiono completamente, la messa a terra double-end crea il guasto del circuito. In terzo luogo, aggiungere guarnizioni isolanti tra la base dello stampo e la sagoma della macchina a iniezione per tagliare la conduzione metallica tra lo stampo e il telaio della macchina; l'interferenza persistente dopo la trasformazione della messa a terra di un-punto singolo verifica la differenza di potenziale dello stampo-della macchina come fonte di interferenza principale.
La trasformazione della messa a terra della schermatura a punto-singolo funge da schema di eliminazione principale-a basso costo per tutti i cablaggi dei canali caldi. Tutte le trecce di schermatura delle termocoppie si collegano esclusivamente alla barra di rame di messa a terra pubblica all'interno del quadro di termoregolazione; i gusci metallici dei tappi dello stampo, le guaine armate delle sonde e i telai metallici delle scatole di giunzione devono essere completamente isolati dagli strati schermanti con guaina termorestringente. Sottili manicotti isolanti in rame separano i tubi della guaina della termocoppia dalle superfici in acciaio dei fori di misurazione del canale caldo per bloccare i percorsi di conduzione del metallo. Le barre di rame per la messa a terra dell'armadio utilizzano fili corti e spessi per ridurre la resistenza di terra, isolando la messa a terra della schermatura della termocoppia dal riscaldatore ad alta potenza e dai terminali di messa a terra del servomotore per impedire l'infiltrazione di disturbi di alimentazione. Questa trasformazione risolve oltre il 90% dei guasti dovuti alle interferenze del circuito di terra dei canali caldi senza costi aggiuntivi di approvvigionamento dell'hardware.
Grandi stampi a canali caldi multi-cavità con notevole differenza di potenziale residuo richiedono un trattamento di isolamento completo dello stampo. 5guarnizioni isolanti epossidiche ad alta-temperatura spesse mm coprono tutte le superfici di contatto tra la base dello stampo e il modello della macchina a iniezione, con bulloni a manicotto isolati che fissano lo stampo per tagliare i percorsi di conduzione del metallo. Le tubazioni metalliche dell'acqua di raffreddamento che collegano lo stampo vengono sostituite con lunghi tubi in gomma morbida per evitare di collegare lo stampo e le strutture metalliche del guscio della pompa dell'acqua, che formerebbero nuovi circuiti di messa a terra. Dopo l'isolamento completo, il metallo dello stampo perde più punti di conduzione di messa a terra, eliminando sostanzialmente la differenza di potenziale che guida la corrente di schermatura circolante.
Gli stampi per canali caldi medicali e ottici di ultra-precisione adottano soluzioni ausiliarie di isolamento del segnale per requisiti di fluttuazione della temperatura con tolleranza zero-. Moduli di isolamento magnetico indipendenti si installano su ciascuna scatola di giunzione del canale caldo, separando completamente i circuiti di segnale della sonda termocoppia dalla schermatura dei circuiti di messa a terra, bloccando i percorsi di trasmissione della corrente del circuito di terra e filtrando i disturbi della frequenza di alimentazione. I modelli di isolatore devono corrispondere al grado di lega della termocoppia (K/N/J), con l'ispezione mensile dell'alimentazione aggiunta alla manutenzione ordinaria del canale caldo per sostituire i moduli obsoleti prima che si verifichi la distorsione del segnale.
Le pratiche di cablaggio vietate che reintroducono i circuiti di terra includono il collegamento di fili di schermatura ai telai dello stampo con fascette metalliche, l'esposizione della schermatura intrecciata al contatto con l'acciaio del collettore e il collegamento di nuovi strati di schermatura dei cavi di estensione ai gusci delle spine metalliche non isolati. La manutenzione bisettimanale del canale caldo aggiunge elementi di ispezione del circuito di terra, controllando l'integrità dell'isolamento del filo schermato e l'usura della guarnizione isolante dello stampo, eliminando i pericoli nascosti delle interferenze prima dell'avvio della produzione di massa.
