Lo scambio di cavi di prolunga della termocoppia e cavi di compensazione della giunzione fredda è uno degli errori di cablaggio più comuni nell'assemblaggio dello stampo a canale caldo, che porterà a una deviazione permanente della misurazione della temperatura superiore a 10 gradi senza allarmi evidenti dell'apparecchiatura, causando perdite di scarto di massa a lungo termine-delle parti in plastica. I due tipi di cavi presentano differenze essenziali nella composizione della lega, nel limite di resistenza alla temperatura e nelle posizioni di installazione applicabili, con metodi di identificazione visiva chiari e regole di corrispondenza del cablaggio standardizzate.
Differenze essenziali di materiali e prestazioni. I cavi di prolunga per termocoppia adottano esattamente la stessa lega termoelettrica del cavo con nucleo della sonda abbinato: il cavo di prolunga di tipo K-utilizza Chromel-Alumel, il tipo J-utilizza Ferro-Costantana. Può resistere a temperature ambiente a lungo termine-fino a 180 gradi, adatto per aree di cablaggio ad alta-temperatura all'interno dello stampo vicino a collettori e ugelli e trasmette con precisione segnali di potenziale termoelettrico nell'intero intervallo di temperature di funzionamento della termocoppia. I cavi di compensazione della giunzione fredda utilizzano leghe sostitutive a basso-costo che corrispondono solo alla curva del potenziale termoelettrico delle sonde K/J a basse temperature inferiori a 80 gradi; una volta che la temperatura ambiente supera i 100 gradi, il potenziale termoelettrico produrrà un grave offset, portando a enormi errori di lettura della temperatura. I cavi di compensazione servono solo per il cablaggio a lunga distanza-bassa-temperatura all'esterno dello stampo tra i terminali esterni e gli armadietti di controllo della temperatura e non possono essere posati all'interno della zona di riscaldamento dello stampo.
Metodi rapidi di identificazione in-sito senza strumenti di test. Innanzitutto, controlla i segni di stampa sulla superficie esterna: i cavi di prolunga qualificati sono stampati con l'identificazione resistente alle alte-temperature "KX" o "JX", mentre i cavi di compensazione sono contrassegnati con "KC" o "JC". In secondo luogo, distinguere il materiale della guaina protettiva esterna: i cavi di prolunga sono avvolti con spessi strati isolanti in fibra di vetro o PTFE ad alta temperatura- con struttura dura; i cavi di compensazione utilizzano sottili involucri esterni in plastica morbida in PVC che si deformano e si ammorbidiscono oltre i 100 gradi. In terzo luogo, giudizio ausiliario sulla codifica dei colori: entrambi seguono gli standard internazionali di colore positivo-negativo, ma i cavi di prolunga hanno nuclei più spessi e una treccia interna più stretta, mentre i cavi di compensazione hanno nuclei sottili e sciolti. Quarto, semplice test di riscaldamento: utilizzare una pistola termica per riscaldare un'estremità del cavo a 120 gradi, collegarla a un canale di termocoppia di riserva; se la temperatura visualizzata cambia in modo sincrono e stabile, si tratta di un cavo di prolunga; se la lettura salta in modo disordinato e devia notevolmente, il cavo di compensazione non è adatto all'uso ad alta-temperatura.
Schema di abbinamento cablaggio completo standard per evitare errori di miscelazione. All'interno della piastra dello stampo, tutto il cablaggio dalle sonde di misurazione della termocoppia ai terminali esterni dello stampo deve utilizzare i cavi di prolunga per alta temperatura-del modello corrispondente (sonda K abbinata al cavo di prolunga KX, sonda J abbinata al cavo di prolunga JX). Dopo aver condotto all'area a bassa-temperatura esterna allo stampo, collegare i cavi di compensazione della giunzione fredda corrispondenti all'armadietto del controller del canale caldo. È severamente vietato posare cavi di compensazione all'interno dello stampo vicino ai collettori e i cavi di prolunga non possono essere sostituiti con cavi di compensazione a bassa-temperatura per risparmiare sui costi di cablaggio. Tutti i cablaggi devono essere etichettati con il tipo di lega e la categoria del filo durante l'assemblaggio per facilitare una rapida distinzione nella manutenzione successiva.
Gestione delle conseguenze dopo un cablaggio errato dei cavi di compensazione in zone ad alta-temperatura. Se i cavi di compensazione vengono erroneamente posizionati all'interno dell'area di riscaldamento dello stampo, la temperatura visualizzata sul controller sarà sempre inferiore alla temperatura reale del canale di flusso e il riscaldatore emetterà continuamente una potenza eccessiva per causare la combustione del materiale e la carbonizzazione ai cancelli. L'unica soluzione completa è sostituire tutto il cablaggio interno dello stampo con cavi di prolunga qualificati per alte-temperature; la regolazione dei parametri di offset della giunzione fredda non può eliminare la deviazione potenziale fondamentale delle leghe sostitutive. Dopo il ricablaggio-, eseguire la calibrazione completa del punto di temperatura con un termometro di superficie standard per ripristinare la trasmissione accurata del segnale termoelettrico, eliminando i pericoli nascosti di difetti del lotto causati da un cablaggio errato a lungo termine.
