Molti addetti al cablaggio dello stampo confondono il cavo di prolunga della termocoppia e il cavo di compensazione, mescolando casualmente i due durante il cablaggio dello stampo, con conseguente errore di compensazione della giunzione fredda e deviazione permanente della misurazione della temperatura. Sebbene entrambi trasmettano segnali termoelettrici tra sonde termocoppie e controller, la composizione della lega, l'intervallo di resistenza alla temperatura e gli scenari applicativi presentano differenze essenziali, con rigide regole di corrispondenza per i sistemi a canali caldi di tipo K- e di tipo J-.
Il filo di prolunga per termocoppia adotta lo stesso materiale in lega del filo centrale della termocoppia corrispondente. Il cavo di prolunga di tipo K-utilizza la lega Chromel-Alumel, mentre il tipo J-utilizza la lega di ferro-costantana. Può trasmettere segnali di potenziale termoelettrico accurati nell'intero intervallo di temperatura della sonda, adatto per cablaggi a breve-distanza all'interno di stampi in cui la temperatura ambiente del filo supera i 100 gradi. La sua-guaina esterna resistente alle alte temperature può sopportare-calore radiante a lungo termine vicino ai collettori dei canali caldi senza guasti all'isolamento, che è il cavo standard per collegare le sonde di misurazione ai terminali del cablaggio esterno dello stampo.
Il cavo di compensazione utilizza sostituti in lega a basso-costo con potenziale termoelettrico compatibile con la termocoppia abbinata solo entro intervalli di bassa-temperatura inferiori a 80 gradi. Non può resistere ad ambienti ad alta-temperatura; una volta che la temperatura ambiente supera i 100 gradi, la curva del potenziale termoelettrico devia bruscamente, causando errori di lettura della temperatura superiori a 10 gradi. I cavi di compensazione vengono utilizzati solo per cablaggi a lunga-distanza tra i terminali esterni dello stampo e i controller dei canali caldi, disposti lontano da fonti di calore in aree di officina-a bassa temperatura.
Gli errori di cablaggio tipici e le relative conseguenze includono l'utilizzo di cavi di compensazione della bassa-temperatura all'interno dello stampo vicino ai collettori. Il calore radiante proveniente dalla piastra divisoria aumenta la temperatura del cavo oltre i 120 gradi, rompendo l'equilibrio di compensazione della giunzione fredda, rendendo la temperatura visualizzata sempre inferiore alla temperatura effettiva del canale di flusso. Il controller aumenta continuamente la potenza di riscaldamento, portando a gravi bruciature e carbonizzazioni del materiale. Un altro errore è l'abbinamento delle termocoppie di tipo K- con cavi di compensazione di tipo J-, che crea uno sfasamento del potenziale termoelettrico inverso e dati di temperatura completamente disordinati.
L'identificazione rapida in-sito si basa sulla codifica dei colori della superficie e sui segni di resistenza alla temperatura. Regole di colore standard internazionali: tipo J-filo positivo bianco, negativo rosso; K-tipo giallo positivo, rosso negativo. I cavi di prolunga sono stampati con segni di resistenza alle alte-temperature e strati isolanti più spessi, mentre i cavi di compensazione hanno involucri esterni in plastica sottile senza etichette di resistenza alle alte-temperature.
Schema di abbinamento cablaggio standard: all'interno dello stampo (zona ad alta-temperatura vicino a collettori e ugelli) utilizzare il cavo di prolunga della termocoppia del modello corrispondente a tutta-lunghezza; dopo averlo condotto ai terminali esterni dello stampo a bassa temperatura-, collegare i cavi di compensazione corrispondenti al controller. Le sonde di tipo K-devono corrispondere al cavo di estensione di tipo K-e al cavo di compensazione di tipo K-, le sonde di tipo J-devono corrispondere ai cavi di supporto di tipo J-, senza che sia consentita la miscelazione incrociata. La marcatura unificata dei cavi su ciascun cablaggio riduce gli errori di cablaggio durante le successive sostituzioni di manutenzione.
