L'obiettivo principale per evitare il superamento degli standard nei test-a caldo è controllare rigorosamente il processo di sinterizzazione, garantire l'ermeticità e standardizzare la procedura di test. La stragrande maggioranza dei problemi supera gli standard (come la resistenza all'isolamento-a caldo<200 MΩ) stem from defects in the early stages of the process and can be effectively avoided through the following measures:
1. Assicurarsi che il processo di sinterizzazione soddisfi gli standard
Controllo e mantenimento precisi della temperatura: la temperatura di sinterizzazione deve essere stabile a 800–1000 gradi, con consigliati 900 gradi ±50 gradi. Il tempo di mantenimento non dovrebbe essere inferiore a 1 ora, preferibilmente 1,5 ore, per garantire una sufficiente ricristallizzazione dei grani.
Riscaldamento segmentato e controllo PID: la velocità di riscaldamento deve essere controllata a un valore inferiore o uguale a 5 gradi/min per evitare shock termico; utilizzare un forno di sinterizzazione intelligente con funzione di registrazione automatica per garantire una curva di controllo termico completa e tracciabile.
Protezione adeguata dell'atmosfera: utilizzare azoto ad alta-purezza (maggiore o uguale al 99,99%) o un ambiente vuoto con un contenuto di ossigeno<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization. Sintering processes conforming to the HG/T 6445-2025 standard can increase the hot-state insulation resistance pass rate to over 98%.
2. Misure migliorate di tenuta e protezione dall'umidità-
Struttura di tenuta ad alta-affidabilità: dare priorità all'uso di sigillanti compositi costituiti da adesivo sigillante in ceramica e anelli di tenuta in metallo per garantire un livello di protezione IP65 o superiore.
Controllo ambientale: le operazioni di sigillatura vengono completate in una camera bianca di classe inferiore o uguale a 100.000 con un'umidità costante di umidità relativa inferiore o uguale al 30% per prevenire la contaminazione da polvere e umidità.
Verifica obbligatoria della sigillatura: ogni prodotto deve essere sottoposto a un test di tenuta all'aria di 0,3 MPa per 30 minuti e a un'ispezione a raggi X-per eliminare difetti nascosti come micropori e disallineamenti.
Una scarsa tenuta è la causa principale del "superamento dello stato freddo- e del fallimento dello stato caldo-" e deve essere un obiettivo chiave della prevenzione e del controllo.
3. Operazioni e condizioni di test standardizzate
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Passaggi di test |
Punti chiave di controllo |
Effetto preventivo |
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Prima i test allo stato freddo |
Resistenza di isolamento Maggiore o uguale a 500 MΩ, resistenza alla tensione CA 2000 V senza rottura |
Elimina potenziali rischi elettrici nelle fondamenta e impedisce l'accensione-con difetti. |
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Accensione-avvio preriscaldamento |
Applicare una potenza del 50% per 10-15 minuti prima di aumentare a pieno carico |
Espone i difetti latenti ed evita guasti improvvisi a pieno carico. |
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Tempi di misurazione dello stato caldo |
Misurazione completa della resistenza di isolamento entro 2 secondi dall'interruzione di corrente |
Garantisce che i dati riflettano accuratamente lo stato di alta-temperatura ed evitano interferenze dovute al calo di temperatura. |
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Ambiente di prova a secco |
RH inferiore o uguale al 30%, evita perdite superficiali che influenzano le letture |
Migliora l'accuratezza e la coerenza del test. Si consiglia di dotare un tester di isolamento con funzione di attivazione automatica per ridurre errori di valutazione causati dal ritardo umano. |
