L'indicatore che con maggiore probabilità supera i limiti nei test-allo stato caldo è la resistenza di isolamento-allo stato caldo inferiore a 200 MΩ. Questo problema rappresenta oltre il 60% dei test effettivi, causato principalmente dalla sinterizzazione incompleta o dal fallimento della sigillatura.
I tre indicatori più comuni che non soddisfano gli standard e le loro cause comuni:
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Indicatore |
Norma di accettazione |
Superiore allo standard |
Causa principale |
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Resistenza di isolamento-allo stato caldo |
Maggiore o uguale a 200 MΩ |
<200 MΩ, even close to 0 |
Temperatura di sinterizzazione insufficiente, tempo di permanenza breve, scarsa sigillatura che porta all'intrusione di umidità |
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Tempo di risposta-allo spegnimento |
Misurazione entro 2 secondi |
Misurazione ritardata di più di 5 secondi |
Funzionamento improprio, mancanza di apparecchiature per test rapidi |
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Curva di aumento della temperatura |
Aumento stabile senza fluttuazioni |
Aumento lento della temperatura o surriscaldamento localizzato |
Densità di riempimento irregolare, umidità di ossido di magnesio o interruzione del percorso di conduzione del calore |
Il mancato rispetto degli standard di resistenza all'isolamento-a caldo è l'esempio più tipico di superamento dei limiti, soprattutto nelle parti rilavorate che non sono state sottoposte alla verifica del test di umidità, con un tasso di incidenza fino al 70%.
-Analisi approfondita dei problemi più frequenti
Calo improvviso della resistenza di isolamento a caldo
Sintomi: Stato freddo Maggiore o uguale a 500 MΩ, stato caldo<200 MΩ after power-off measurement after 30 minutes of operation;
Causa principale: ricristallizzazione inattiva del grano durante la sinterizzazione, la struttura dei micropori si allarga ad alta temperatura, formando canali di perdita;
Rischio: l'apparecchiatura può funzionare per brevi periodi, ma la probabilità di guasto supera l'80% entro 3 mesi.
Misurazione ritardata dopo lo-spegnimento
Sintomi: lettura della resistenza di isolamento non completata entro 2 secondi dallo spegnimento-;
Conseguenze: calo della temperatura dei componenti, con conseguenti dati misurati più elevati, mascheramento dei veri difetti;
Miglioramento: utilizzare un tester di isolamento con funzione di attivazione automatica per migliorare la coerenza.
Aumento anomalo della temperatura e fluttuazioni della corrente
Sintomi: Potenza stabile ma lento aumento della temperatura o arrossamenti localizzati;
Causa: Bassa densità del riempitivo (<2.8 g/cm³) or presence of voids, affecting heat conduction;
Indagine: conferma l'integrità strutturale interna utilizzando l'ispezione a raggi X-.
