In base al precedente focus sui passaggi di impostazione del punto zero-LVDT e sull'impatto dell'offset del punto-zero, gli errori comuni nell'impostazione del punto-zero sono i seguenti:
Errore di posizionamento allo stato-freddo: la calibrazione del-punto zero viene eseguita senza allineare completamente la valvola a spillo con la superficie di riferimento del punto di iniezione, con conseguenti spazi nascosti e conseguenti perdite del punto di iniezione durante la produzione.
Ignorando la compensazione dello-stato caldo: la calibrazione del-punto zero viene completata solo allo stato freddo. La mancata ricalibrazione e correzione dopo il riscaldamento del sistema del canale caldo provoca un'espansione termica, portando a uno spostamento complessivo del riferimento del punto zero-.
Deviazione del posizionamento elettrico: il vero punto centrale di 0 V della tensione di uscita dell'LVDT non viene trovato, causando la caduta del punto zero all'interno dell'intervallo non-lineare, con conseguenti deviazioni sistematiche nei dati di spostamento dell'intera corsa-.
Deviazione della coassialità dell'installazione: le direzioni di movimento della sonda del sensore e della valvola a spillo non sono allineate, causando inceppamenti durante il funzionamento. Il punto zero si sposta frequentemente a causa delle vibrazioni, rendendo impossibile la stabilità a lungo termine.
Contrassegni di riferimento confusi: negli scenari di canale caldo multi-canale, i contrassegni del punto zero- delle diverse valvole a spillo vengono confusi, portando a corse di apertura e chiusura completamente disordinate delle valvole a spillo su ciascuna saracinesca.
