Le macchine per lo stampaggio a iniezione orizzontale e verticale hanno strutture di installazione dei canali caldi, direzioni della forza di bloccaggio dello stampo, spazi di cablaggio interni e ambienti di dissipazione del calore completamente diversi, che impongono requisiti strutturali, di cablaggio e antivibranti differenziati per l'abbinamento delle termocoppie. Le sonde universali generali non possono adattarsi alle condizioni operative uniche dei canali caldi delle macchine verticali, con conseguente rottura accelerata del filo, abrasione della guaina e difetti di deriva della temperatura. Una chiara classificazione e standard di corrispondenza per le termocoppie dedicate alle macchine orizzontali e verticali possono ridurre efficacemente i tempi di inattività per la manutenzione dello stampo.
Le macchine per lo stampaggio a iniezione orizzontale sono le attrezzature principali per la produzione in serie di componenti automobilistici, imballaggi e prodotti elettronici; i collettori e gli ugelli del canale caldo sono installati orizzontalmente all'interno dello stampo, con sufficienti scanalature laterali per i cavi e una piccola ampiezza di vibrazione verticale durante l'apertura e la chiusura dello stampo. Le termocoppie a canale caldo orizzontali standard adottano sonde a isolamento minerale-a forma di L-diritte o ad angolo piccolo con flessibilità moderata. Lo spazio per il cablaggio sul lato della piastra dello stampo orizzontale è abbondante, consentendo la disposizione di cavi schermati diritti più lunghi e non è presente alcuna forza di trazione di gravità verticale che agisce sulla giunzione della sonda. Per gli stampi a cavità multipla-orizzontali, i gruppi termocoppia con riscaldatore integrato- sono ampiamente applicabili, con cavi disposti orizzontalmente lungo le scanalature dei fili del bordo dello stampo senza estrusione che cede per gravità. La vibrazione delle macchine orizzontali è principalmente un impatto alternativo orizzontale, quindi i normali fili intrecciati a più-trefoli possono sopportare vibrazioni a lungo-termine senza fratture e la struttura a baionetta della molla necessita solo di forza di compressione elastica standard senza design di rinforzo anti-caduta. La dissipazione del calore dei collettori orizzontali è uniforme e la scatola di giunzione fredda della termocoppia può essere installata sulla piastra laterale a distanza normale dalla zona riscaldante, con basso rischio di deriva dell'irraggiamento termico. Lo spazio operativo per la manutenzione e lo smontaggio della termocoppia dello stampo orizzontale è aperto e le sonde standard diritte sono comode per la pulizia e la sostituzione quotidiana.
Le macchine per lo stampaggio a iniezione verticale vengono utilizzate principalmente per lo stampaggio di inserti, piccole parti mediche di precisione e per il sovrastampaggio di prodotti a due colori. Il sistema a canale caldo è fissato verticalmente all'interno dello stampo, con il collettore disposto verticalmente sopra l'ugello e tutti i cavi della termocoppia pendono verticalmente verso il basso sotto l'azione della gravità, sopportando una tensione verticale continua a lungo termine. Questa è la differenza fondamentale che distingue le termocoppie dedicate alle macchine verticali dai tipi orizzontali. Le sonde diritte convenzionali con sezioni di transizione del cavo ordinarie genereranno rotture nascoste del filo in corrispondenza della giunzione del cavo della guaina- dopo uno o due mesi di trazione per gravità verticale, quindi le termocoppie della macchina verticale devono aggiungere sezioni di transizione tampone flessibili e ispessite all'uscita della sonda, adottando fili in lega intrecciata rinforzati multi-strato per resistere alla fatica da tensione verticale a lungo-termine. Tutti i punti di fissaggio del cavo devono essere dotati di dispositivi di bloccaggio anti-cedimento per disperdere la tensione di gravità, evitando tutta la forza di trazione concentrata sulla giunzione calda della sonda.
Lo spazio di cablaggio interno dello stampo verticale è stretto e compatto, con l'impilamento verticale di collettore, ugello e meccanismo di espulsione, che non lascia quasi nessuna scanalatura orizzontale del filo. La maggior parte dei canali caldi verticali adotta termocoppie miniaturizzate con guaina sottile-piegata a Z-con diametro esterno di 0,5–1,0 mm, piegate su misura per evitare la collisione con i perni di estrazione verticali e i dispositivi di inserimento. I cavi non possono essere posati in lunghe linee diritte e necessitano di piegature multiple di piccolo-raggio, quindi i cavi verticali dedicati adottano una struttura con nucleo multi-flessibilità ultra-con un raggio di curvatura minimo consentito di solo 3 volte il diametro della guaina, molto inferiore allo standard 5-volte delle sonde orizzontali. Gli stampi per macchine verticali presentano forti vibrazioni verticali durante l'apertura e l'espulsione dello stampo; l'impatto verso l'alto-verso il basso allenta facilmente il contatto della sonda della molla, quindi le speciali termocoppie verticali a baionetta adottano molle in lega ad alta tensione ispessite con una corsa di compressione più ampia del 30% per prevenire il rimbalzo della molla e la formazione di spazi vuoti in caso di vibrazioni verticali.
La dissipazione del calore e le differenze dell'ambiente ambientale comportano anche diversi requisiti di abbinamento dei materiali. I collettori a canali caldi verticali sono impilati verticalmente e il calore si accumula verso il basso nella zona degli ugelli, determinando una temperatura ambiente locale più elevata attorno ai cavi termocoppie verticali rispetto agli stampi orizzontali. I cavi esterni della termocoppia della macchina verticale devono utilizzare un isolamento senza giunture in PTFE ad alta temperatura- invece delle normali trecce in fibra di vetro per resistere all'invecchiamento accelerato dovuto all'accumulo di calore verticale. La scatola di giunzione dello stampo delle macchine verticali è installata principalmente nella parte superiore dello stampo, vicino alla radiazione termica verticale del collettore verso l'alto, quindi tutte le scatole di giunzione verticali devono essere dotate di uno spesso cotone isolante termico per sopprimere la deriva della giunzione fredda causata dalla radiazione ad alta-temperatura, mentre le scatole di giunzione dello stampo orizzontali necessitano solo di un trattamento di isolamento termico di base.
Regole di selezione della corrispondenza basate sulla scena-: tutti i canali caldi a iniezione orizzontale possono adottare termocoppie generali standard diritte e a L-, gruppi di termocoppie di riscaldatore integrati-e cavi convenzionali schermati a strato singolo-, seguendo i cicli di manutenzione universali del settore. I canali caldi a iniezione verticale devono selezionare tre configurazioni personalizzate principali: sonde di transizione flessibili anti-tensione per gravità, termocoppie MI miniaturizzate piegate ultra-e strutture a baionetta con molla in lega spessa ad alta-tensione; i cavi devono essere fissati con fascette anti-cedimento e il ciclo di calibrazione e pulizia viene ridotto a due mesi a causa di vibrazioni sovrapposte, tensione di gravità e danni da accumulo di calore. Quando si trasformano stampi orizzontali in apparecchiature per la produzione verticale, è obbligatorio sostituire le termocoppie orizzontali generiche con sonde verticali dedicate, altrimenti la gravità e le vibrazioni verticali causeranno frequenti guasti intermittenti a circuito aperto-e alla deriva della temperatura all'interno di un breve ciclo di produzione.
