I connettori maschio e femmina per termocoppia sono il nodo di commutazione chiave della trasmissione del segnale termoelettrico tra sonda e controller, esposti per lungo tempo alla polvere dell'officina, al calore radiante ad alta-temperatura, all'aria umida e al gas volatile plastico. L'ossidazione delle lamiere metalliche dei terminali e le fibbie di bloccaggio allentate sono difetti minori facilmente trascurabili, ma aumentano notevolmente la resistenza di contatto, portando a letture di temperatura instabili, lento aumento della temperatura e frequenti allarmi di guasto del controller durante la produzione continua.
Meccanismo di formazione dell'ossidazione dei terminali dei connettori. I fogli terminali in lega di rame e nichel reagiscono con l'ossigeno, il vapore acqueo, il cloro e le sostanze volatili dello zolfo presenti nell'aria a temperatura ambiente elevata, generando strati isolanti di ossido nero e solfuro sulla superficie di contatto. Questi strati di ossido hanno una scarsa conduttività elettrica, formando una resistenza di contatto aggiuntiva nel nodo di trasmissione del segnale. Quando la temperatura della zona di riscaldamento dello stampo si irradia verso l'area del terminale del connettore e aumenta la temperatura ambiente del terminale oltre gli 80 gradi, la velocità della reazione di ossidazione accelera di tre volte e si verifica un'evidente attenuazione del segnale entro un mese dalla produzione. I connettori installati vicino a stampi in PVC e plastica- ritardante di fiamma si corrodono più rapidamente a causa dell'erosione del gas volatile alogeno e lo strato di ossido si ispessisce rapidamente fino a bloccare completamente la conduzione del segnale termoelettrico.
Le fibbie del connettore allentate aumentano la resistenza del contatto intermittente. Le vibrazioni-a lungo termine dello stampo, lo smontaggio frequente e l'espansione e contrazione della temperatura allenteranno la struttura di bloccaggio dei connettori maschio e femmina. Quando i fogli terminali non riescono ad adattarsi saldamente, si formano piccoli spazi tra le superfici di contatto e la resistenza di contatto fluttua in modo casuale con le vibrazioni dello stampo. Il controller riceve segnali di tensione instabili, con conseguenti salti irregolari dei valori di temperatura; a volte il circuito viene temporaneamente disconnesso per attivare gli allarmi TC OPEN, che si ripristinano automaticamente dopo un leggero tocco del connettore, rendendo estremamente difficile la risoluzione dei problemi. Un allentamento grave causerà un riscaldamento elettrico locale nel punto di contatto del terminale, sciogliendo l'isolamento in plastica interno e innescando guasti da cortocircuito.
Tipici fenomeni anomali della produzione per una rapida valutazione in-luogo. La temperatura della zona di riscaldamento corrispondente aumenta molto lentamente anche con la massima potenza del riscaldatore; le letture della temperatura saltano su e giù quando lo stampo vibra durante l'iniezione e l'apertura dello stampo; occasionalmente il controller attiva allarmi di circuito aperto-che scompaiono dopo aver ricollegato-il connettore; la produzione a lungo-termine porta a un restringimento incoerente del prodotto e a frequenti difetti di combustione del materiale. L'ispezione visiva può identificare direttamente connettori difettosi: macchie nere di ossidazione sulle superfici metalliche dei terminali, fibbie di bloccaggio deformate, guscio di plastica gialla bruciata e gioco della spina allentato.
Schemi completi di manutenzione standardizzata e protezione antiossidante-. Durante la manutenzione minore mensile, smontare tutti i connettori della termocoppia uno per uno, pulire gli strati di ossido dei terminali con un panno di cotone imbevuto di alcol e lucidare i terminali molto ossidati con un panno fine per lucidare i metalli per ripristinare le superfici conduttive lisce. Ri-collega saldamente le spine maschio e femmina e blocca la fibbia anti-allentamento per eliminare gli spazi di montaggio. Per i connettori installati vicino a collettori ad alta-temperatura, aggiungere deflettori di isolamento termico per isolare il calore radiante e controllare la temperatura ambiente del terminale inferiore a 60 gradi; gusci dei connettori avvolgenti con manicotti isolanti termici in fibra di vetro per posizioni di esposizione a lungo-termine ad alte-temperature. Per le linee di produzione di plastica ad alta-corrosione, seleziona connettori terminali anticorrosione-placcati in oro-; lo strato di placcatura in oro può isolare l'ossidazione e l'erosione chimica, prolungando la durata utile del connettore di oltre il doppio rispetto ai normali terminali nichelati-.
La gestione preventiva riduce la frequenza dei guasti ai connettori. Evitare il ripetuto e frequente smontaggio dei connettori della termocoppia durante la manutenzione quotidiana per prevenire la deformazione a fatica della fibbia di bloccaggio; contrassegnare ciascun connettore con numeri di serie di zona per evitare collegamenti e scollegamenti casuali-cavi incrociati. Sostituisci i connettori con fibbie gravemente deformate e spessi strati di ossido irreversibili direttamente durante la manutenzione trimestrale, eliminando alla fonte i guasti nascosti nella trasmissione del segnale.
